Cómo Hacer Un Horno Kuznetsov Con Sus Propias Manos: Diagrama, Pedidos Con Fotos Y Videos, Etc

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificación: 2024-01-17 22:32

Cómo doblar el horno tipo campana Kuznetsov usted mismo

Las estufas de Igor Viktorovich Kuznetsov se recuerdan cuando se trata de la economía y la eficiencia de calentar una casa. Desde los años 60 del siglo pasado, nuestro compatriota ha desarrollado e implementado decenas de proyectos de hornos tipo campana que utilizan el principio de movimiento libre de gas (MGF). La popularidad de estos inventos es grande: los fabricantes extranjeros de equipos de calefacción están estudiando cuidadosamente la experiencia de introducir hornos de herrería. Los hornos de ladrillo se mejoran constantemente, se desarrollan opciones combinadas que combinan varias funciones: calefacción, cocción, baños, calderas, etc.

Contenido

• 1 ¿Qué es un horno Kuznetsov y dónde se usa?

  • 1.1 Ventajas y desventajas del horno Kuznetsov.

  • 1.2 Tipos de "hornos-herreros"

    1.2.1 Galería de fotos: fotografiar el horno Kuznetsov con una cámara termográfica

• 2 El diseño del horno Kuznetsov, sus características distintivas.

• 3 diseños de hornos para construcciones privadas de poca altura

  3.1 Video: construcción de un horno Kuznetsov con una caldera de agua

• 4 Materiales y herramientas

• 5 Trabajos preparatorios antes de montar el horno.

  • 5.1 Una de las opciones para construir un horno Kuznetsov con sus propias manos.
  • 5.2 Vídeo: diseño del horno Kuznetsov en 3D
  • 5.3 Vídeo: diseño del horno Kuznetsov en 3D (parte 2)

• 6 Características de funcionamiento de los hornos de campana.

  6.1 Video: prueba de la estufa Kuznetsov

¿Qué es un horno Kuznetsov y dónde se usa?

Las estufas domésticas de calefacción se dividen en dos tipos: conductos y tipo campana. En el conducto, el movimiento de los gases a través de la chimenea se produce bajo la acción forzada del tiro. Al pasar por estrechos canales dentro del macizo del horno, el gas emite calor a las paredes y, calentando el ladrillo desde el interior, calienta la habitación. Pero el calentamiento desigual de la estufa bajo la influencia de una mayor tracción desgasta la mampostería, aparecen grietas. Además, se construye una chimenea estrecha a gran altura, lo que complica el trabajo en edificios bajos.

Estufa multifuncional tipo campana con banco de estufa: calienta la habitación más rápido al dirigir los flujos de calor de dos estructuras

En el interior, los hornos de campana están dispuestos de forma diferente: con grandes cavidades en forma de campanas invertidas. Están ubicados horizontal o verticalmente uno encima del otro. Y el humo sale de la cámara de combustión debido al flujo libre: el aire caliente sube, golpea la campana, permanece allí mucho tiempo y cuando se enfría gradualmente, desciende. Debido a la circulación de corrientes frías y calientes, el calor no sale del horno inmediatamente, manteniendo la temperatura de la pared durante mucho tiempo. En este caso, el grado de intercambio de calor aumenta, ya que aumenta el tiempo de contacto de los gases calientes con el intercambiador de calor. La eficiencia en algunos modelos supera el 90%.

Los hornos se utilizan no solo para calentar habitaciones, sino también en la producción química, en metalurgia para fundir metales. Por ejemplo, en la planta de acero más grande de Zaporozhye, junto con los altos hornos, se utilizan dos hornos de campana. En la industria química, los hornos de mufla se utilizan ampliamente, que en esencia son sistemas de calefacción de movimiento libre de gas (FGM).

El principio de funcionamiento de los hornos de mufla y de campana es similar: la combustión se produce sin tiro forzado

Ventajas y desventajas del horno Kuznetsov

Los hornos de campana son un fenómeno relativamente nuevo en la construcción. El calentamiento de casas con tales estufas no está generalizado. Más a menudo, se da preferencia a la estufa rusa tradicional, probada durante siglos. Las estufas de Kuznetsov aún no pueden presumir de tal vida útil. Por otro lado, las claras ventajas del nuevo sistema de calefacción ya son visibles.

Ventajas:

• factor de alta eficiencia (eficiencia): hasta 95% (a modo de comparación, la eficiencia de una estufa rusa está en el rango de 30 a 60%);
• ahorros significativos en materiales durante la construcción: los tapones son vacíos, los ahorros en ladrillos son de hasta el 50%;
• chimenea acortada: ahorra materiales y tiempo de trabajo, no requiere techos altos en el edificio;
• disponibilidad de varias modificaciones (multifuncionalidad): la estufa se puede combinar con una chimenea, vitrocerámica, secadora, tumbona, etc.
• un mecanismo de empotramiento simple para un circuito de suministro de agua caliente y calefacción de agua caliente;

• no hay restricciones estrictas de diseño: la estufa se puede colocar en cualquier lugar: en la esquina, en el centro de la habitación, a lo largo de la pared (hay estructuras de varias etapas que calientan varios pisos simultáneamente desde una cámara de combustión y con una chimenea);

  

  Ubicación de la esquina de la estufa tipo campana: conveniente para combinar la estufa con una chimenea en una casa de campo
• la base del horno es de 1,5 a 2 veces más pequeña;
• El "cuerpo" del horno se calienta de manera uniforme, de abajo hacia arriba: el desgaste de los materiales es mínimo, el calor se retiene por mucho más tiempo.

Ventajas adicionales en funcionamiento:

• facilidad de mantenimiento: el horno se limpia una vez cada varios años, la prevención no requiere capacitación ni herramientas especiales;
• se utiliza cualquier tipo de combustible: sólido, líquido y gaseoso;
• casi no hay cenizas ni cenizas en la cámara de cenizas: todos los materiales combustibles están completamente quemados (sin residuos sólidos);
• cantidad mínima de hollín en la chimenea: el humo “frío” entra en la chimenea y la condensación, que causa la corrosión de la chimenea, casi no se forma;
• facilidad de operación: la regulación de la combustión de combustible en la cámara de combustión ocurre automáticamente (con fuego excesivo, los gases de la campana bajan al horno y ralentizan la combustión, y con una intensidad de llama baja, surge una corriente adicional de aire de suministro, que conduce a una mayor combustión);
• Economía de combustible: la alta eficiencia de la pirólisis le permite proporcionar calor a la habitación de manera uniforme a bajo costo.

Propiedades importantes de un horno de este tipo durante la operación: la campana siempre está llena de aire caliente, lo que no permite que las corrientes frías aumenten, presionándolas hacia el fondo del horno. Por lo tanto, una válvula cerrada a destiempo casi no tiene ningún efecto sobre el enfriamiento de la estructura.

Y solo hay un inconveniente de las estufas de Kuznetsov: hay pocos artesanos que puedan erigir una estructura de manera competente y competente. Por tanto, el coste del trabajo es elevado. La mejor opción es confiar la colocación a un especialista certificado que haya completado la formación práctica en los seminarios del autor de Igor Kuznetsov. Sus contactos se pueden encontrar en el sitio web oficial del inventor.

También hay proyectos para uso privado (si decide construirlo usted mismo) y muchos modelos, desde una estufa con secadora hasta una sauna que calienta simultáneamente una sala de vapor con un vestidor en diferentes modos. También hay opciones versátiles combinadas para un hogar, una residencia de verano o un espacio de oficina. La única limitación es que no puede replicar modelos en la web sin hacer referencia a la fuente.

Entrenamiento maestro de hornos: aquí le dirán, responderán preguntas y mostrarán en la práctica cómo construir un horno usted mismo.

Tipos de "hornos-herreros"

Los hornos están hechos de ladrillo o metal.

Metal: para habitaciones pequeñas, cabañas temporales. Son más pequeños y se calientan rápidamente. Pero también se enfrían más rápido, ya que la conductividad térmica del metal es mucho mayor que la del ladrillo. Hay hornos especiales de metal redondo con muy alta eficiencia.

Según sus funciones, los hornos Kuznetsov se dividen en los siguientes tipos:

• calefacción;
• Cocinando;
• parrilla y parrilla;
• chimeneas;
• hornos combinados.

Cada tipo de horno se adapta a un propósito específico y solución de tareas específicas.

Los hornos combinados para cocinar y calentar se han vuelto populares. No solo calientan el hogar, sino que también son muy convenientes para cocinar. La presencia de un horno con una temperatura estable permite no solo guisar y hornear, sino también hornear pan. Los hornos con cámara de secado hacen un excelente trabajo con la preparación de setas, frutas y bayas secas. Un gabinete de calentamiento de agua también está integrado en la estufa, que recibe agua caliente para las necesidades domésticas.

Estufa multiusos de calefacción y cocina tipo campana: la primera campana calienta la habitación y la segunda se utiliza como placa o calentador

Los dispositivos de estufa de sauna calientan simultáneamente la sala de vapor, el agua para lavar y el baño. Hay, por ejemplo, una estufa de sauna, combinada con una chimenea, donde la comida se cocina sobre brasas, y en la sala de vapor puede cambiar el modo de un baño húmedo a un modo de sauna.

Versión de sauna de la estufa Kuznetsov: después de encender una estufa de este tipo, ya no es necesario regular su funcionamiento y controlar el régimen de temperatura; el proceso es autosuficiente

La característica más llamativa de los hornos Kuznetsov es su versatilidad. La estufa funciona no solo con combustibles tradicionales, sino también con electricidad. En este caso, los dispositivos de calefacción eléctrica (elementos calefactores) están ubicados en la cámara de combustión.

Galería de fotos: filmación del funcionamiento del horno Kuznetsov con una cámara termográfica

Un horno de herrería en el espectro visible: ocupa muy poco espacio, pero sorprende por su capacidad de calentamiento

Distribución de calor al comienzo de la cámara de combustión: la parte superior e inferior de la estufa se calientan casi simultáneamente

Distribución de calor en el centro de la cámara de combustión: el equilibrio de temperatura se ha establecido a lo largo de toda la altura de la pared lateral

Distribución de calor después del final del horno: la temperatura se mantiene al mismo nivel durante mucho tiempo

Diseño del horno Kuznetsov, sus características distintivas

La diferencia entre los hornos de campana y los hornos de tracción radica en el diseño del intercambiador de calor. En la versión tradicional, los gases calientes del horno a la chimenea pasan por varios pasajes de la chimenea, dando parte del calor a la mampostería a lo largo del camino. La velocidad de su movimiento depende de la intensidad de la llama en la cámara de combustión y del tiro creado por la chimenea. La eficiencia con un dispositivo de este tipo varía de 30 a 60%, parte del calor "vuela hacia la tubería". El tiro se regula mediante la puerta del ventilador y la válvula de la estufa. Para mantener el horno de tracción en funcionamiento, es necesario limpiar regularmente el hollín de la chimenea y liberar la cámara de cenizas de los residuos de combustible.

El sistema de canal de movimiento de los gases calientes del horno: los gases pasan bajo una alta presión de tracción, sin tener tiempo para ceder completamente su calor a las filas de ladrillos densamente revestidas.

En el horno Kuznetsov, la cavidad interior es un espacio libre llamado campana. Los gases calientes atrapados en él emiten calor a las paredes y, al enfriarse, descienden.

Los gases fríos (flechas azules) y calientes (flechas rojas) se mueven a lo largo de diferentes trayectorias, distribuidos uniformemente en las cavidades de las cúpulas.

Siempre se deja una “costura seca” de 2 a 3 cm entre las tapas; este es un orificio estrecho a través del cual fluyen los gases de enfriamiento de un depósito a otro. El humo más caliente se mueve de una manera diferente, sin realmente cruzarse con los chorros más fríos. Como resultado, se maximiza la transferencia de calor general.

Variantes de la disposición vertical de las campanas: con este método de conexión de las cúpulas, el intercambiador de calor se coloca en la parte superior del segundo arco, aumentando el área de la superficie de calentamiento.

La eficiencia del horno aumenta cuando se colocan dos o más campanas. No importa su ubicación: en un plano vertical u horizontal. Sus tamaños y formas pueden ser diferentes. El grosor de las paredes de intercambio de calor generalmente se coloca en un ladrillo, lo que acelera la transferencia de calor.

Proyectos de hornos para construcciones privadas de poca altura

Ya se han creado y dado vida a unos 150 proyectos de hornos de campana. Todos ellos han resistido la prueba del tiempo y funcionan con éxito. El equipo de Kuznetsov de personas de ideas afines continúa desarrollando nuevas opciones, mejorando las existentes. Su sitio web contiene información completa con descripciones detalladas y recomendaciones para la fabricación de hornos.

Los modelos están indexados y abreviados. Por ejemplo, OVIK significa "estufa de cocina y calefacción de Igor Kuznetsov". OIC es simplemente "calentar", etc. Cada proyecto va acompañado de instrucciones paso a paso y un orden visual, realizado en el programa AutoCAD.

Modelo combinado de estufa con chimenea: la ubicación de la chimenea en la estufa se selecciona en función del diseño de la habitación: una chimenea lateral, una chimenea trasera y una chimenea lateral con un banco de estufa

No es necesario hacer cálculos ni cálculos: el sitio proporciona mediciones precisas y descripciones de los proyectos terminados. Si es necesario, puede comunicarse con Kuznetsov y discutir las condiciones de diseño con la formulación de un problema específico.

Las campanas colocadas verticalmente le permiten construir un horno estrecho si la habitación es muy pequeña

La estufa se puede instalar en cualquier casa: un edificio nuevo o uno ya construido. Pero la construcción en una casa terminada será más costosa, ya que tendrá que desmontar parcialmente el techo para quitar la chimenea. Es mejor programar el trabajo para un momento cálido. Para elegir el lugar correcto para instalar la estufa, debe recordar que cuanto más cerca esté del centro de la habitación, más uniforme será la calefacción. Al mismo tiempo, la estufa está ubicada más cerca de la puerta de entrada; es más conveniente llevar combustible.

Video: construcción de un horno Kuznetsov con una caldera de agua

El horno de cúpula redondeada trabaja con la mayor salida de calor. Pero si estamos hablando de una habitación pequeña y el radio de la circunferencia del horno es inferior a 2 m, surgen complicaciones con la instalación de la fundición del horno: puertas del horno, bolsillos de limpieza, etc. Las piezas metálicas diseñadas para planos planos no se colocan en formas semicirculares: aparecerán huecos y grietas, lo cual es inaceptable.

Una representación esquemática del funcionamiento del horno con órdenes de corte horizontales ayuda a comprender mejor los detalles de la colocación de ladrillos

Un artesano experimentado con un asistente coloca el horno tipo campana en 2-3 semanas (dependiendo de la complejidad del modelo). El proceso es sin prisas, requiere mucho cuidado, el montaje de todas las piezas debe ser cuidadoso, con medidas. Un principiante necesitará más tiempo y esto debe estar preparado antes de comenzar a trabajar.

Materiales y herramientas

Para realizar el trabajo de forma independiente en la instalación del horno, necesitará:

1. Hay dos tipos de ladrillos: rojo sólido (grados no inferiores a M150) y arcilla refractaria resistente al calor (ШБ-8).

   

   La arcilla refractaria y las enredaderas rojas difieren en sus propiedades: los ladrillos de arcilla refractaria son resistentes al calor, pero más frágiles, y los ladrillos rojos retienen bien la humedad y se utilizan principalmente como revestimiento

   Puede contar su número con una precisión de uno, si estudia detenidamente el orden. Pero como ha demostrado la práctica, el 3-4% de la cantidad total siempre debe estar en stock (en caso de matrimonio y roturas de ladrillos).

2. Arena y cemento en una proporción de 3 a 1, o mezcla seca preparada, envasada en sacos de 25-30 kg. Para 500 ladrillos, aproximadamente 0,2 m ^{3 de} mezcla seca.

   

   La composición de la mezcla hecha en la fábrica: arcilla roja natural, arena de cuarzo, arena de moldeo.

3. Hierro fundido - puertas de cámara de combustión y cenizas, puertas de orificios de limpieza, rejilla, válvulas de horno, vistas

   

   Las válvulas de estufa de hierro fundido se fabrican bajo pedido de acuerdo con las dimensiones exactas para que no haya huecos que permitan el paso del aire.

4. Alambre para atar ladrillos (aproximadamente 5-7 m), hasta 2,5 mm de diámetro. El apósito se realiza cada 2 filas a lo largo del contorno exterior.

5. Dos esquinas de acero para cubrir la cámara de combustión.

   

   La longitud de la esquina se determina según el diseño de la cámara de combustión.

6. Malla de refuerzo para la cimentación.

   

   El espesor de la barra de metal y el tamaño de la celda se determinan en función de la carga sobre la base.

De las herramientas necesarias:

1. Paleta de albañil, martillo, paleta, empalme.

   

   La herramienta del albañil debe llevarse siempre contigo para no distraerte cada vez que trabajas en busca de lo que necesitas en ese momento.

2. Baldes u otros recipientes para mezclar la solución.

   

   La preparación del mortero para mampostería es un asunto responsable: cuanto mejor se mezcle el mortero, más confiables serán las juntas de mampostería.

3. Instrumentos de medida: nivel hidráulico o láser, plomada, escuadra, cinta métrica.

   

   Todos los dispositivos facilitan enormemente el proceso de construcción de una estufa y es importante aprender a usarlos correctamente.

4. Desde una herramienta eléctrica, una amoladora y un taladro eléctrico con un accesorio de mezcla serán de gran ayuda.

Trabajos preparatorios antes de montar el horno

La etapa más importante antes de la construcción del horno es la colocación de los cimientos. Es necesario abordar su dispositivo con toda la responsabilidad, porque una base vertida incorrectamente puede anular todo el trabajo: un horno hundido eventualmente se agrietará y se desmoronará.

Un ejemplo de un dispositivo de cimentación hecho de ladrillos de silicato con los nombres de los materiales utilizados y las marcas.

Para que la base cumpla con los requisitos de las normas, sus dimensiones lineales deben exceder las dimensiones de la base del horno en 10-15 cm

El procedimiento para sentar las bases del horno es el siguiente:

1. Se cava un pozo en el suelo a una profundidad de al menos 0,9 m (hasta la profundidad de la congelación del suelo en la estación fría). Los bordes del pozo deben ser lo más rectos y verticales posibles; esto evitará el consumo innecesario de lechada de cemento.
2. En el fondo del pozo, se vierte arena limpia hasta una altura de al menos 15 cm. Los constructores lo llaman almohada. El tiempo de encogimiento de la almohada es de 2-3 días.
3. El encofrado se saca de tablas y material improvisado. La altura del punto superior del encofrado debe coincidir con el nivel del suelo de la casa (menos 2 ladrillos, es decir, aproximadamente 13 cm).
4. Los accesorios están montados. Puede ser una malla metálica con una celda de 50 mm y un grosor de barra de 5 mm y más. La malla no debe estar en el fondo del pozo, sino que debe ubicarse dentro de los cimientos. El mejor lugar es para que el hormigón salga del suelo al exterior.

5. Se vierte la solución de hormigón. La composición puede incluir grava y aditivos minerales pesados. Una buena adición práctica sería un repelente al agua, que evita la absorción de humedad en la base durante la operación. Después de verter, la superficie superior se nivela en un plano horizontal y todos los defectos grandes se eliminan inmediatamente alisando con una paleta o espátula.

   

   El hormigón mezclado con un agente repelente al agua tiene propiedades repelentes al agua, lo que mejora la calidad y propiedades de la base.

El tiempo para el secado completo de la base se considera de 20 a 30 días, dependiendo de las condiciones climáticas. Pero puede comenzar a instalar el horno en una semana, cuando la solución se agarre y se convierta en piedra. La opción ideal para la contracción de la base es un año (ciclo completo de congelación y descongelación del suelo).

Una de las opciones para construir un horno Kuznetsov con sus propias manos

Antes de comenzar a colocar, preste atención a los siguientes puntos importantes:

• se coloca una capa de impermeabilización entre la base y las primeras filas del horno. Puede ser material para techos o una película isotérmica de lámina (con la lámina hacia arriba para reflejar la energía térmica);
• realizar cambios en el pedido es altamente indeseable. Esto puede provocar un funcionamiento incorrecto del horno más adelante. Los proyectos del autor de Kuznetsov se han probado en la práctica, lo que garantiza la calidad y la vida útil de los hornos. La única excepción son las filas superpuestas sólidas, que pueden modificarse con fines estéticos;
• para la mampostería frontal, los ladrillos se seleccionan sin astillas, grietas y otros defectos notables;
• El corte de ladrillos se realiza con una amoladora. Los bordes y planos deben permanecer lisos y uniformes: una forma rasgada es inaceptable.

A continuación se muestra el orden del horno de campana I. Kuznetsov con comentarios y recomendaciones.

Un ejemplo del pedido de un horno de campana: un orden estricto de disposición de las filas garantizará la confiabilidad y longevidad de toda la estructura

1. El primer y segundo nivel se distribuyen con ladrillos refractarios resistentes al calor. En este caso, se utiliza una solución de unión para horno. La capa refractaria evitará que la energía térmica salga de la base.
2. Las chimeneas están equipadas con cuatro puertas de limpieza (tamaños estándar) para facilitar el mantenimiento.
3. La rejilla se coloca en el quinto nivel. Al mismo tiempo, se colocan particiones entre el soplador, la cámara de combustión y la campana.
4. A partir de la fila 5 a la fila 14, se coloca una cámara de combustión de ladrillos de arcilla refractaria. Es importante recordar que debe dejarse un espacio de compensación entre la arcilla refractaria y los ladrillos de mampostería roja. Esto evitará que el horno sufra daños causados por la expansión térmica de los materiales.

5. La instalación de las puertas de la cámara de combustión y del cenicero se realiza mediante un precinto de amianto.

   

   Un sellador de amianto para las grietas en la cámara de combustión le permite retener el calor entre el metal y el ladrillo.

6. En las filas 17 y 18, los solapes de las tapas tienen un plano sólido (a excepción de las aberturas de la chimenea).
7. En la fila 21, hay dos pasillos que recorren el muro interior.
8. En las filas 28, 29 y 30, se permiten desviaciones en la instalación de pisos si necesita organizar una apariencia inusual. Con un techo bajo, en este lugar se realizan cortes ignífugos.
9. Tal como está diseñado, es necesario revestir la superficie interior del ladrillo (las juntas se alisan con una solución con la adición de un material resistente al calor).

La cámara de combustión se superpone con dos esquinas de soporte de metal. Los tamaños se ajustan según la carga, la longitud del brazo comienza a partir de 45 mm.

El espacio térmico entre los ladrillos de arcilla refractaria del horno y el cuerpo del horno protege al ladrillo de la destrucción durante el calentamiento del horno.

Siguiendo las instrucciones exactas del pedido, pliegue el horno-herrería por las fuerzas de cualquier hombre que sepa manejar una piedra y un mortero. Lo principal es observar las proyecciones verticales y horizontales de la estructura.

Incluso una mujer puede hacer frente a ese trabajo: construir una estufa con sus propias manos es interesante y emocionante

Una vez terminada la colocación, se debe revisar la estufa y realizar un encendido de control. La intensidad de la primera cámara de combustión no debe ser alta. El calentamiento suave del cuerpo seca uniformemente la lechada de cemento en todas las direcciones, desde la cámara de cenizas hasta la salida de la chimenea exterior.

Vídeo: proyecto de horno Kuznetsov en 3D

Video: proyecto de horno Kuznetsov en 3D (parte 2)

Características de funcionamiento de los hornos de campana

El primero es el modo automático de combustión de combustible.

En una estufa convencional, al encender el ventilador, se recomienda abrirlo a su ancho máximo para crear más tiro en la estufa. Luego, a medida que el fuego se intensifica en la cámara de combustión, la puerta se cierra gradualmente para que la temperatura de la llama disminuya ligeramente y el calor se transfiera en mayor medida a la habitación.

Una estufa común requiere atención constante a sí misma, y "como recompensa" también mancha a su dueño y el espacio a su alrededor.

En los hornos de campana, la manipulación de puertas y válvulas de la estufa no tiene sentido. La intensidad de la combustión está regulada por la relación entre el volumen de las campanas y la cámara de combustión. Esto sucede automáticamente, solo necesita encender un fuego y colocar la cantidad requerida de leña u otro combustible.

La segunda cosa que llama la atención es la ausencia de la necesidad de una limpieza diaria del cenicero. Cualquier material combustible se quema completamente en el horno, sin residuos sólidos. Casi no se forma hollín en las paredes del horno: como resultado de la pirólisis, el carbono se oxida al estado de monóxido de carbono (y parcialmente dióxido de carbono) gas.

Video: probando la estufa Kuznetsov

La compuerta de la chimenea, no bien cerrada, no conducirá al enfriamiento del horno: los gases calientes permanecerán en la cúpula hasta que cedan toda la energía térmica a los ladrillos.

Entonces, la construcción del horno de campana de Kuznetsov está disponible para todos. Sin embargo, si hay dudas sobre la instalación automática de la estufa, es mejor buscar ayuda profesional. Su participación no solo reducirá el tiempo de construcción, sino que también servirá como garantía en el funcionamiento posterior de la unidad del horno.