Cómo Hacer Una Puerta A Partir De Una Tubería De Perfil Con Sus Propias Manos: Instrucciones Paso A Paso Con Fotos Y Videos

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 12:57

Puertas de tubería de perfil - recomendaciones de bricolaje

La tarjeta de visita del propietario de una casa de campo o una casa de campo es una puerta que debe verse representativa y estéticamente agradable y, al mismo tiempo, proteger de manera confiable la entrada a un territorio privado. Estos indicadores se cumplen por completo con los tipos de estructuras oscilantes o deslizantes hechas de una tubería de sección de perfil, un material asequible, económico y de fácil procesamiento. Siguiendo las instrucciones paso a paso y la documentación desarrollada, puede hacer e instalar puertas batientes con sus propias manos con costos mínimos, así como decorarlas.

Contenido

• 1 Tubo perfilado como material para la puerta: pros y contras
• 2 Preparación para la fabricación: cómo calcular las dimensiones de la estructura futura.
• 3 Recomendaciones para la elección del material
• 4 Cálculo y herramientas necesarias

• 5 Instrucciones paso a paso para hacer una puerta a partir de una tubería de perfil con sus propias manos.

  • 5.1 Construcción soldada

    5.1.1 Cómo soldar un marco de puerta de una tubería profesional con sus propias manos: video

  • 5.2 Versión roscada

• 6 consejos para terminar

  • 6.1 Decoración de forja
  • 6.2 Aplicación de chapa perfilada
  • 6.3 Acabado de madera
  • 6.4 Usando la cuadrícula
  • 6.5 Revestimiento con policarbonato
  • 6.6 Recubrimiento con metal
• 7 Video: una puerta de una tubería de perfil.

Tubo perfilado como material para puertas: pros y contras

La tubería de perfil, utilizada como material principal para la fabricación de estructuras de puertas, es merecidamente preferida debido a sus muchas ventajas

Los tubos perfilados se utilizan ampliamente para la fabricación de puertas.

Las principales ventajas de utilizar una tubería perfilada para la construcción de puertas:

• bajos costos de compra de material;
• alta resistencia estructural;
• conveniencia de atornillar tornillos autorroscantes para metal;
• apariencia estética de los marcos;
• bajo peso de la estructura metálica;
• facilidad de procesamiento y soldadura de piezas de trabajo.

Junto con un complejo de aspectos positivos, la tubería de perfil también tiene debilidades:

• tendencia a la corrosión causada por el funcionamiento en condiciones de alta humedad y penetración de humedad en el tubo perfilado;
• la aparición de deformaciones del marco durante el funcionamiento debido al uso de sujetadores roscados durante el montaje;
• inconveniente de aplicar imprimación y pintura en la superficie de la tubería de perfil, lo que aumenta ligeramente la duración del trabajo.

El cumplimiento de la tecnología de fabricación e instalación de la puerta minimiza la probabilidad de factores negativos y garantiza una larga vida útil del producto.

Preparación para la fabricación: cómo calcular las dimensiones de la estructura futura

A pesar de la simplicidad de fabricación de la estructura metálica de la puerta, en la etapa de diseño es importante abordar de manera responsable la implementación de las medidas preparatorias, pensar cuidadosamente en todos los matices. Un enfoque serio le permitirá evitar errores y realizar correctamente los cálculos de las dimensiones de la estructura futura.

Para calcular el tamaño del producto en la etapa de diseño, es necesario considerar los siguientes puntos:

• para decidir el diseño de la cancela y la necesidad de equipar las hojas con un sistema de control automático. El lienzo puede tener una o dos puertas y abrirse sobre bisagras o ser retráctil;

  

  Para puertas batientes equipadas con automatización, es necesario prever elementos de fijación del accionamiento.

• tome una decisión sobre el acabado y el revestimiento del marco de la puerta desde un tubo de perfil. Puede utilizar láminas de perfil, madera, policarbonato, malla o metal, así como realizar una estructura de celosía, forjada o calada;

  

  El uso de una hoja de perfil para cubrir puertas correderas es una solución económica

• tomar las medidas necesarias. Las dimensiones de la entrada al territorio o al trastero del vehículo deben garantizar la entrada sin obstáculos de un vehículo de un determinado tamaño. En este caso, es necesario tener en cuenta el área que estará involucrada al abrir las puertas batientes;

  

  Es necesario proporcionar espacio libre para abrir la hoja.

• Elaborar un dibujo o croquis indicando todas las dimensiones y características de diseño requeridas (portillos, refuerzos, elementos de refuerzo, bucles de suspensión, puntos de fijación y conexiones automáticas).

  

  El dibujo indica las principales dimensiones.

  La documentación cuidadosamente desarrollada le permite calcular con precisión los requisitos de material.

Al diseñar una estructura, se deben considerar los siguientes puntos:

• para la entrada sin obstáculos de un automóvil, es suficiente hacer una puerta con una longitud total de las contraventanas de 3 m;

  

  Un automóvil de pasajeros puede ingresar fácilmente a una puerta con tales dimensiones

• el tamaño de la ventanilla, si así lo prevé el diseño de la puerta, debe ser de 75 a 100 centímetros;
• la altura de la hoja de la puerta y el portillo debe combinarse con la altura de la cerca existente y no diferir en más de 20 cm, la altura óptima es de 1,5 m;
• es aconsejable instalarlo primero en la abertura existente y hormigonado de forma segura en el suelo o unido a los postes de la cerca;
• para el tipo giratorio, es importante tener en cuenta la distancia desde la red hasta el punto de fijación de la bisagra. Debería proporcionar un giro libre. Se recomienda mantener el tamaño óptimo: 10 mm.

El dibujo típico de una puerta con portillo muestra unas dimensiones específicas

Para determinar la distancia entre los postes de soporte, es necesario sumar las dimensiones de las hojas de la puerta, los espacios para colocar las bisagras y girar las hojas. La distancia entre los soportes para la variante dada será 2 + 2 + 0.01 + 0.01 = 4.02 metros.

Recomendaciones para la elección del material

Una vez que haya tomado la decisión de utilizar una tubería de sección de perfil para la fabricación, debe decidir el rango, el tipo y el tamaño de las tuberías laminadas. Al elegir, tenga en cuenta los siguientes puntos:

• configuración de la sección de perfil. Para la fabricación, es preferible utilizar tubos perfilados que tengan forma cuadrada o rectangular. Los productos laminados de sección ovalada prácticamente no se utilizan;

  

  Es conveniente usar un tubo cuadrado para hacer puertas.

• el material del que está hecha la tubería. Para opciones de presupuesto, use acero al carbono. El uso de tubos galvanizados, que se distinguen por un precio más alto, protege adicionalmente la estructura metálica de la corrosión;

  

  La tubería recubierta de zinc es fácil de distinguir por su apariencia: es más liviana

• método de producción. Producimos tubos soldados y sin costura producidos por laminación en caliente o en frío. Teniendo en cuenta los mayores costos de compra de tubos sin costura, la solución óptima es utilizar secciones soldadas laminadas en frío con dimensiones estables;
• el espesor de las paredes de los productos de perfil. Con el mismo tamaño de la sección de la tubería, el grosor de la pared puede diferir más de 2 veces. Para garantizar la resistencia y la soldabilidad, es necesario utilizar materiales con un espesor de pared de al menos 1,5–2 mm. El uso de tuberías más gruesas aumentará los costos y aumentará el peso de la estructura, lo cual no es práctico.

Después de analizar los criterios de selección, puede dar preferencia con confianza a los tubos soldados laminados en frío con un espesor de pared de 2 mm de sección cuadrada (25x25 o 30x30) o rectangular (20x40). Habiendo seleccionado las tuberías de perfil, proceda con los cálculos.

Cálculo y herramientas necesarias

Una vez que haya decidido el tamaño estándar de la tubería de perfil y haya desarrollado correctamente el dibujo, puede comenzar a determinar la necesidad de materiales, comprar componentes comprados, preparar herramientas y equipos para la construcción

La lista generalizada de materiales para la fabricación de puertas incluye:

• tubos de sección de perfil correspondientes a las dimensiones del dibujo;
• material de revestimiento que se unirá a los lienzos, por ejemplo, chapa perfilada, policarbonato, madera o metal;
• bisagras colgantes para conectar lonas con postes de soporte o mecanismo de rodillos para puertas correderas;
• cerradura y elementos para fijar las lonas (grapas, pestillos, pestillos);
• elementos de fijación diseñados para fijar el material de acabado;
• detalles decorativos (por ejemplo, elementos forjados), si los proporciona el dibujo;
• imprimación para protección contra la corrosión y pintura preliminar de estructuras metálicas;
• Esmalte para uso exterior, destinado al acabado final y asegurando la presentación del producto.

Usando el ejemplo de una puerta batiente con dos hojas, calcularemos la necesidad de materiales.

La determinación de la necesidad de materiales se realiza de acuerdo con el boceto con dimensiones.

Para la puerta que se muestra en el esquema, necesitará:

• una tubería con una sección perfilada de 40x60 mm para la fabricación de postes de soporte, que no están hormigonados, sino que se fijan a los pilares disponibles en la entrada. La necesidad total de una tubería de 40x60 mm es de cuatro metros (dos soportes de 2 metros cada uno);
• Pipa profesional 40x40 para la fabricación de dos marcos. Conociendo las dimensiones de una hoja de 1,5x2 metros, es fácil calcular el perímetro y agregarle un dintel horizontal ubicado en el medio de la hoja igual a 1,5 metros: 1,5 + 2 + 1,5 + 2 + 1,5 = 8,5 metros.. Para dos lienzos, se requerirán 8.5x2 = 17 metros de tubería;
• un tubo cuadrado con una sección de 20x20 mm para la fabricación de tirantes que dan rigidez a las lonas. Usando el teorema de Pitágoras, es fácil calcular la longitud de la hipotenusa de un triángulo con catetos de 1 y 1,5 metros. La raíz cuadrada de la suma de los cuadrados de los catetos es 1.8 metros. Para cuatro tirantes se requerirán 1.8x4 + 7.2 metros de tubería perfilada;
• pañuelos de esquina, que es un triángulo rectangular de acero con un grosor de 2–2,5 mm con lados de 10 cm. Cada hoja necesitará 4 pañuelos para asegurar la rigidez de las zonas de las esquinas;

• Pavimento profesional para coser el marco de la puerta. Necesitarás 2 láminas de 1,5x2 metros;

  

  El color del cartón ondulado se puede elegir al gusto.

• tornillos autorroscantes para la fijación de la chapa perfilada. Dividiendo la longitud de la superficie de apoyo de la tubería profesional, igual a 17 m, por el paso de apretar los tornillos (0.3–0.4 metros), obtenemos 42–56 tornillos. Necesita tener un par de repuesto, por lo que 60 será suficiente;

  

  El color de los tornillos corresponde al color de la chapa perfilada

• bucles con un diámetro de 25 mm en la cantidad de 4 piezas;
• dos abrazaderas de bloqueo y un pestillo;
• imprimación para metal y pintura para acabado.

Un conjunto típico de herramientas para hacer puertas, instalar y hormigonar pilares de soporte es ligeramente diferente.

Para realizar el trabajo es necesario preparar equipos y herramientas.

Para las puertas que estamos considerando, se requieren los siguientes equipos y herramientas:

• máquina de soldar con electrodos de 3 mm de diámetro;
• amoladora con un círculo para cortar metal;
• taladro eléctrico con taladros;
• un martillo;
• herramientas para tomar medidas, controlar la precisión de fabricación y montaje (cinta métrica, nivel, esquina);
• muela abrasiva para sellar uniones soldadas;
• archivo para desbarbado;
• cepillo para aplicar una capa protectora.

Instrucciones paso a paso para hacer una puerta a partir de una tubería de perfil con sus propias manos

Al fabricar las puertas, siga la documentación desarrollada previamente y siga la secuencia tecnológica de operaciones

Consideremos ambas opciones.

Construcción soldada

Al soldar puertas batientes de tubos con forma, realice el trabajo de acuerdo con el orden:

1. Corta los espacios en blanco a los tamaños adecuados.

   

   Se utiliza una amoladora para cortar espacios en blanco.

2. Limpiar las áreas cortadas, eliminar el óxido y las rebabas.

3. Disponga las partes de la puerta recibidas según sus tamaños. Esto facilitará la fabricación adicional y controlará las dimensiones correctas.

   

   Al combinar los espacios en blanco en un solo paquete, es más fácil hacer coincidir las dimensiones

4. Fije los pilares de la puerta, que pueden soldarse a los elementos empotrados o empotrarse en el hormigón.

5. Coloque los espacios en blanco de la hoja en una superficie plana en una estructura común. Es importante asegurar ángulos rectos entre los elementos del marco y ensamblar la puerta sin distorsiones.

   

   Antes de soldar, se comprueba la conformidad de las dimensiones del producto.

6. Coloque un refuerzo en la junta de esquina de los tubos de perfil, asegurándose de que coincidan los bordes extremos. Clave los elementos del marco soldando, fijando las piezas de trabajo.

   

   El uso de una luminaria asegura que se respeten los ángulos

7. Finalmente suelde la estructura de acero utilizando un juego de espacios en blanco.

   

   Al soldar, utilice electrodos con un diámetro de 3 mm.

8. Suelde las bisagras pivotantes a los postes de soporte y las hojas de la puerta, asegurando una distancia de 15-20 cm desde los niveles superior e inferior.

   

   La bisagra correctamente soldada asegurará una fácil apertura

9. Trate las costuras de soldadura para garantizar la presentación y un funcionamiento seguro.

   

   Durante el procesamiento, se eliminan todas las irregularidades y rebabas.

10. Cuelgue las hojas de la puerta en las bisagras y asegúrese de que no se atasque al abrir.

    

    Cuando las bisagras están correctamente soldadas, las hojas deben abrirse fácilmente.

11. Trate la estructura metálica con una imprimación. Después de que la imprimación se haya secado, aplique el esmalte.

12. Fije la hoja perfilada con tornillos autorroscantes.

    

    Es importante observar el par de apriete al atornillar tornillos autorroscantes

13. Instale cerraduras, elementos de bloqueo y pestillos.

    

    El pestillo fija las hojas de la puerta.

La estructura soldada de la puerta es muy duradera.

Cómo soldar un marco de puerta de una tubería profesional con sus propias manos: video

El video muestra en detalle la secuencia de soldadura del marco de la puerta.

Versión roscada

Si no hay una máquina de soldar o no tiene habilidades para manejarla, puede ensamblar la puerta a partir de una tubería de perfil sin soldar. Para hacer esto, debe usar pernos, tuercas con roscas M8 y arandelas, así como elementos de conexión.

El uso de conectores unificados simplifica el montaje

Para completar el montaje, necesitará un taladro con taladros correspondientes al diámetro de los herrajes utilizados, así como llaves.

El algoritmo para fabricar una estructura sin soldadura es completamente similar a la secuencia dada anteriormente para un producto soldado, con la excepción de los siguientes puntos:

• use elementos de conexión para sujetar los tubos de perfil;

  

  Tal sujeción de tubería es lo suficientemente fuerte

• conecte los refuerzos de esquina a los elementos del marco a través de orificios pretaladrados;

  

  La moldura de esquina se ajusta a las dimensiones de la tubería

• use sujetadores roscados en las juntas de los elementos del perfil. Alternativamente, puede ejecutar

  

  Una superposición especial le permite fijar de forma segura los dinteles de las puertas.

  fijación final de elementos del marco;

  

  Opción para fijación final de tubos perfilados

• Fije las bisagras pivotantes con pernos y tuercas instalados en los orificios pretaladrados.

  

  Los pernos М8-М10 proporcionarán una sujeción confiable de las bisagras tomando la masa de las hojas de la puerta

Después de ensamblar el marco, puede comenzar a recortar con material de acabado.

Consejos para terminar

La estructura metálica de la puerta debe protegerse de forma fiable de los efectos de factores naturales. Para ello, se utiliza una imprimación para metal y esmalte que, después de que el suelo se haya secado, se aplica con brocha, rodillo o pistola. Puede utilizar un aerosol enlatado disponible en el mercado.

No importa cuándo pintar, antes de colgar las hojas o después de la instalación. Es importante proporcionar un revestimiento de esmalte de alta calidad en todas las partes de la estructura metálica. Es posible mejorar la apariencia de la puerta utilizando varios materiales y elementos decorativos.

Decoración de forja

Puede decorar las puertas de una tubería de perfil de una manera original con piezas forjadas

Los elementos forjados se utilizan para la decoración.

Es problemático hacer elementos forjados por su cuenta. Se pueden comprar en tiendas especializadas o pedir a la fragua.

La combinación de elementos forjados y varillas dobladas crea un patrón original

La decoración terminada es fácil de soldar por su cuenta al producto terminado en los lugares necesarios, creando un patrón original.

Aplicación de una hoja perfilada

El uso de chapas perfiladas para coser el marco de la puerta permite reducir los costes de fabricación

Opción de acabado económico

La amplia gama de colores ofrecida en la red comercial de láminas perfiladas le permite encajar armoniosamente la estructura en el interior del sitio.

El color de la chapa perfilada realza el acabado del edificio

El bajo peso ayuda a reducir la carga en los bucles de suspensión.

Acabado de madera

La madera, que se puede utilizar para decorar una puerta, tiene una textura original y le da al producto un aspecto presentable

La madera texturizada hace que la puerta sea presentable

El material requiere un procesamiento adicional para protegerlo de la humedad y el agrietamiento.

Madera barnizada, resistente a la humedad.

Usando la cuadrícula

La malla metálica es una solución económica para la decoración. Con la malla, puede enfundar fácilmente la estructura metálica del marco y proporcionar una vista libre del área circundante.

Tales puertas proporcionan visibilidad

La malla hecha de alambre galvanizado es menos susceptible a la corrosión y es duradera.

Opción de puerta de malla de alambre

Revestimiento de policarbonato

El policarbonato es un material moderno utilizado en la fabricación de estructuras

La combinación de policarbonato con forja mejora la presentación

La ligereza del material y la facilidad de sujeción lo hacen popular.

Opción de acabado de puerta de policarbonato de color

El uso de policarbonato en varios colores permite un enfoque creativo del diseño.

Revestimiento de metal

Las láminas de metal son una solución simple y rápida para coser marcos

Las puertas, cosidas con metal, lucen estéticamente agradables gracias al uso de elementos decorativos

Al poseer una mayor resistencia, el material tiene una masa significativa. Esto aumenta el peso de las hojas y requiere un refuerzo estructural adicional.

Video: puertas de tubería de perfil

El video contiene información útil sobre las características de diseño de las puertas batientes.

En el video se presentan instrucciones paso a paso para instalar puertas batientes.

El uso de una tubería de perfil en la fabricación independiente de puertas le permite ahorrar dinero y crear una estructura confiable con sus propias manos, cuya fuerza está fuera de toda duda. Es importante pensar detenidamente sobre el dispositivo, adoptar un enfoque responsable para el desarrollo de la documentación, utilizar materiales de calidad y seguir la tecnología. La simplicidad del diseño y la posibilidad de utilizar varios tipos de acabados crean un amplio campo para la creatividad. Además, las puertas de fabricación propia son una seria razón de orgullo.