Hacer Puertas De Madera Con Sus Propias Manos, Incluido Cómo Elegir El Material Correcto Y Hacer Cálculos

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 12:57

Puerta de madera de bricolaje

Una puerta es un dispositivo que permite a las personas atravesar paredes. El diseño incluye dos elementos principales. El primero es un lienzo que al cerrarse imita una pared "infranqueable", el segundo es un mecanismo por el cual se abre la puerta. Al conectar la lona con el mecanismo de suspensión, ajustando su trabajo bien coordinado, todos pueden decir con confianza que han hecho la puerta.

Contenido

• 1 Tecnología de fabricación de puertas de madera.

  • 1.1 Video: fabricando puertas en una fábrica
  • 1.2 Vídeo: ¿se dividen las puertas en panel y puertas panel hoy? (Opinión de un experto)
• 2 Equipos y herramientas

• 3 Cálculos y dibujos

  3.1 Video: Hacer una puerta de panel simple

• 4 Instrucciones paso a paso

  • 4.1 Video: hacer una puerta de entrada de madera con sus propias manos.

  • 4.2 Puerta de granero de bricolaje

    4.2.1 Video: puertas de granero

• 5 Reseñas

Tecnología de fabricación de puertas de madera

Hacer una puerta de madera es muy sencillo. Todo depende de los materiales que estén disponibles. Si esta es una puerta para una cabaña, entonces con la ayuda de una cuerda, un cuchillo y palos del mismo grosor en cuestión de minutos, puede atarlos en una tela plana y uniforme, y usar la misma cuerda en lugar de bucles.. Pero si la tarea es hacer una puerta a una casa o apartamento, entonces necesitará herramientas especiales para trabajar la madera: una sierra, un avión, una lijadora.

Puede hacer puertas de cualquier complejidad con sus propias manos, lo principal es tener ganas y habilidades de carpintería.

Video: producción de puertas en una fábrica

En el mundo actual, casi todos los hogares tienen un conjunto de herramientas y dispositivos que le permiten hacer una puerta sencilla para su propio uso. Hay materiales disponibles y, a menudo, la única tarea es montarlos y ajustarlos correctamente.

Las más comunes son dos tipos de puertas, fundamentalmente diferentes en diseño:

1. Construcción de marco (panel). El marco de la futura puerta está hecho de la matriz, que consta de dos estantes y barras transversales. El espacio interno está cosido con material de panel como madera contrachapada, aglomerado o tablero de fibra. La cavidad resultante se rellena con "panal" o material de insonorización. Como regla general, este es un lienzo rectangular. No hay restricciones de dimensiones, pero la forma establecida de la entrada es de 2 metros de altura y de 0,5 a 0,8 m de ancho. En casos raros, se fabrican puertas más grandes. Por ejemplo, 2,2 m de alto y 90 cm de ancho. Pero al mismo tiempo, se deben usar bisagras más potentes, ya que aumenta la masa de la hoja.

   

   Una puerta de panel hecha de listones de madera se adapta bien al estilo rústico.

2. Construcción de paneles. En este caso, la puerta está completamente hecha de madera natural. Al mismo tiempo, aumenta su masa y fuerza. Está claro que una pieza sólida de madera de 2x0,6 m será muy cara. Por lo tanto, el lienzo está hecho de componentes, conectándolos en un solo plano. Por definición, un panel es una tabla delgada o madera contrachapada que se inserta dentro de un marco de madera. Además, puede ser reemplazable.

   

   Una puerta de madera maciza con paneles se puede decorar con tallas artísticas.

Con las tecnologías actuales para la producción de puertas, se ha borrado algo una clara división de la estructura de la hoja en marco y panel. Las puertas se combinan, combinando elementos de ambos paneles y un escudo.

Video: ¿se dividen las puertas en puertas paneladas y paneles hoy (opinión de un experto)

La producción industrial de puertas de madera incluye los siguientes pasos:

1. Cosecha de material de madera.
2. Procesamiento adicional y preparación de la matriz (secado, encolado e impregnación).
3. Fabricación de partes del lienzo y marco.
4. Montaje de la estructura.
5. Trabajos de acabado (pintura, barnizado, laminado, etc.).

Cuando se fabrican puertas de fabricación propia, todas las etapas se reproducen en casa.

Equipo y herramientas

Se necesitan diferentes herramientas para hacer diferentes tipos de puertas. Un tablero de panel simple se construye con una sierra para madera (con un diente fino para muebles), un martillo o un destornillador, si se sujeta con tornillos autorroscantes. Una puerta más "avanzada" se ensambla mediante dispositivos eléctricos:

1. Enrutador eléctrico manual. Con su ayuda, los detalles del panel se muelen y se conforman en un perfil. Las juntas de ranura implican el muestreo de madera, que también se realiza con una fresadora.

   

   El conjunto del enrutador incluye un conjunto de cortadores con diferentes longitudes y configuraciones del filo de corte

2. Destornillador o taladro. Necesario para el montaje de la hoja. Tenga en cuenta que cuando utilice un taladro, necesitará una herramienta con velocidad ajustable. La rotación inicial demasiado rápida no permitirá el control del proceso de hundimiento del sujetador.

   

   Un destornillador con velocidad y potencia de rotación regulables permitirá la correcta instalación de los sujetadores

3. Sierra circular. Manual o estacionario. Con su ayuda, las tablas de madera se cortan en pedazos. La precisión de corte es importante, por lo que la sierra debe estar bien ajustada. Una cuchilla desequilibrada cortará de manera desigual y se astillará.

   

   Una regla circular incorporada le permite cortar tablas a un tamaño determinado

4. Amoladora con un juego de accesorios de pulido. La potencia y las altas revoluciones por minuto de una amoladora angular son bienvenidas en esta situación.

   

   El pulido de un avión de madera se realiza con accesorios especiales.

5. Herramientas de medición: cinta métrica o medidor de carpintero, marcador, riel recto, escuadra recta.

6. Conjunto de herramientas de mano para carpintería: martillo, mazo, cinceles, pinzas, etc.

   

   Una variedad de herramientas manuales aceleran enormemente el proceso de montaje de la puerta

Es aconsejable ensamblar en un banco de trabajo o banco de trabajo; es mucho más conveniente y rápido

En cuanto al material para puertas, el diseño y la forma de la hoja son de gran importancia. Los insertos pueden estar hechos de MDF, aglomerado, OSB o simplemente madera contrachapada. La elección del material depende del propósito de las puertas. Para los materiales de entrada, se utilizan materiales con alta resistencia, para los interiores: tipos de madera más ligeros y decorativos.

El marco de la puerta está hecho de bloques de madera maciza. Necesitarás dos barras de poco más de 2 m de largo para las rejillas y dos barras de la misma sección para los travesaños. Por un lado, se selecciona un cuarto igual al grosor de la hoja de la puerta. Sin embargo, también es posible una estructura de marco prefabricada, en la que la superficie de apoyo se crea mediante la construcción de listones delgados.

La pieza en bruto para el marco de la puerta se realiza teniendo en cuenta el grosor de la hoja de la puerta.

El material más asequible son las tablas de pino y abeto. La madera de abeto es más duradera, pero el pino tiene una textura más agradable y menos nudos. Las especies de madera de hojas blandas (abedul, tilo, álamo) prácticamente no se utilizan para la fabricación de puertas. El roble macizo es muy popular. Su estructura es fuerte y duradera. Sin embargo, la obtención de roble es un proceso costoso, lo que naturalmente afecta el precio final.

Para puertas simples con un inserto de aglomerado laminado, necesitará:

• tableros con bordes de 40–60 mm de espesor y 100–150 mm de ancho, con una longitud total de 6 m;

  

  Las tablas de alta calidad están calibradas en los cuatro planos.

• una hoja de aglomerado laminado, con un área total de no más de 2 m ²;

  

  El corte de aglomerado a las dimensiones especificadas se puede pedir al proveedor al momento de la compra

• Pegamento PVA;

  

  El pegamento se utiliza para reforzar la fijación de elementos de puertas de madera.

• barniz o pintura;

• confirmaciones de 25 a 35 mm de largo.

  

  Los tapones de plástico del mismo color hacen que las conexiones sean prácticamente invisibles

Los confirmados son tornillos especiales con un extremo liso y una cabeza "invisible". Se utilizan en el montaje de muebles y otras carpinterías. Una característica distintiva es el paso ancho del hilo, que permite sujetar de forma segura tanto la madera fibrosa como las hojas de aglomerado prensado. Las ranuras de confirmación vienen en varias configuraciones, desde cruz convencional hasta hexagonal y estrella. En consecuencia, se selecciona un accesorio adecuado para el destornillador.

Para instalar la confirmación, se utiliza un taladro especial con una extensión en la parte superior.

Cálculos y dibujos

Un dibujo dibujado de manera competente le permitirá evitar errores y desperdicio de materiales en la fabricación de puertas. Se realiza un boceto y detalle en una hoja de papel, indicando las dimensiones exactas de cada componente del lienzo.

El dibujo muestra todas las características de diseño de las puertas.

De acuerdo con los GOST de construcción, se adoptan los siguientes parámetros al instalar puertas:

1. La distancia desde la esquina hasta las bisagras desde abajo y desde arriba es la misma y asciende a 15-25 cm.

   

   Durante la instalación, se deben respetar las distancias tecnológicas

2. El tirador de la puerta se instala a una altura de 80 a 90 cm del suelo. La posición del dispositivo de bloqueo en la hoja está determinada por el dispositivo de bloqueo. La placa de la cerradura está ubicada en el marco y empotrada en la madera de modo que su plano coincida con el plano del marco de la puerta.

   

   La manija y la cerradura se instalan en la puerta en último lugar.

3. La ventana de visualización se encuentra a la altura de los ojos, a 150–160 cm del borde inferior de la hoja de la puerta.

4. Si se proporciona una rejilla de ventilación en la hoja de la puerta, se fija en el medio de la hoja de la puerta, a una distancia de 15-20 cm del piso.

   

   La rejilla de ventilación se puede equipar con un ventilador eléctrico incorporado

También debe prestar atención al sello, que está montado alrededor del perímetro del marco. Las formas de las juntas de goma son diferentes y, en función de esto, se forma la geometría del perfil del marco de la puerta. Algunos tipos de sellos requieren un hueco adicional para su instalación.

Retire la película protectora antes de instalar el sello de puerta autoadhesivo

Y finalmente, el umbral de la puerta. Muy a menudo, no hay umbral en las puertas interiores. Esto ahorra materiales y reduce el tiempo de montaje. Pero las puertas de entrada sin umbral son demasiado vulnerables y permiten que pase el aire frío. Por tanto, es recomendable reforzar esta parte del marco de la puerta con una moldura metálica.

La moldura de metal aumenta la resistencia del umbral de la puerta

Video: hacer una puerta con paneles simples

Instrucciones paso a paso

Considere la tecnología de fabricación propia de una puerta de madera:

1. Etapa preparatoria. Las tablas preparadas se procesan cuidadosamente hasta obtener una superficie pulida utilizando un accesorio de esmerilado en una amoladora. Para hacer esto, es necesario usar tres tipos de esmeril: de grano grueso (No. 40), luego de grano medio (No. 80) y de grano fino (No. 120). Si las tablas están cepilladas, comienzan inmediatamente con una hoja de grano medio. El objetivo final del pulido es una superficie completamente lisa con líneas de vetas de madera bien definidas. Debe tenerse en cuenta que diferentes rocas tienen diferente dureza. Procesar pino, abedul y tilo no requerirá mucho tiempo y esfuerzo. Por encima de un roble o fresno habrá que trabajar duro.

   

   Las lijadoras vibratorias se utilizan para pulir madera.

2. A continuación, debe fresar las piezas de acuerdo con el diseño de puerta concebido. Con la ayuda de un enrutador y un conjunto de cortadores con forma, los extremos reciben la configuración deseada. Cada inserto se ajusta individualmente a su ranura. Además, se debe hacer una ranura profunda a lo largo del perímetro interior del marco. Posteriormente se inserta una hoja de aglomerado. El tamaño de la ranura se selecciona de acuerdo con el grosor del tablero de partículas; se hace una tolerancia de 1 mm para el pulido. El espesor estándar del tablero de partículas utilizado para las puertas es de 16 mm. Esto significa que el ancho de la ranura será de 17 mm. La profundidad se elige entre 15 y 20 mm, esto es suficiente para fijar de forma segura el inserto en el marco del lienzo. Debe recordarse que, en aras de la operación a largo plazo, la profundidad de la ranura se hace 1.5-2 mm más grande que el tamaño de la punta. También es posible otra opción, cuando el aglomerado laminado se une al marco del lienzo con cuentas de acristalamiento. Luego, en lugar de una ranura en los postes laterales, es suficiente elegir un cuarto.

   

   Es aconsejable tomar una muestra de un cuarto en un lienzo firmemente fijado.

3. Cortar los extremos de las tablas en un ángulo de 45 °. Si es posible utilizar una circular final, el proceso se acelera significativamente. Pero si no está allí, las marcas se realizan con un transportador simple y el corte se realizará con una sierra circular o de mano ordinaria. Es importante mantener con precisión el tamaño que se medirá a lo largo del lado largo del marco de la puerta.

   

   La sierra de inglete le permite realizar un corte de calidad en cualquier ángulo

4. Recorta los paneles, en nuestro caso, una hoja de aglomerado. El tamaño de la altura y el ancho se calcula en función de la profundidad de la ranura. El ancho de las dos tablas preparadas (superior e inferior) se resta de la altura total de las puertas y se suma la profundidad de la ranura. Por ejemplo, con una altura de puerta de 2 m, un ancho del travesaño superior e inferior de 15 cm y una profundidad de ranura de 20 mm, tenemos: 2000- (150x2) + (20x2) = 174 cm. Los mismos cálculos son realizado para el ancho.
5. Instalación primaria. Se realiza para el ajuste final de todas las piezas en un solo diseño. Todo se ensambla en un banco de trabajo (o en el piso), se revisan las grietas y huecos, la geometría general del lienzo. Si se encuentran "inconsistencias", el lienzo se desmonta y ajusta. Si no hay desviaciones, la puerta se puede sujetar con confirma. Para hacer esto, primero se perforan agujeros para el diámetro del tapón, luego se atornilla el tornillo con la cabeza sumergida “al ras”.

6. Decoración de hoja de puerta. De los tipos disponibles en el hogar, la pintura y el barnizado son los más aceptables. No funcionará bien para pegar láminas decorativas o chapas en superficies redondeadas. Una pistola rociadora puede ser de gran ayuda a la hora de aplicar la capa de pintura. Se puede utilizar para lograr un recubrimiento uniforme en la superficie de la puerta. Sin embargo, esto requiere cierta experiencia y habilidades. Muchos expertos creen que la decoración es la etapa más importante y difícil en la fabricación de puertas.

   

   Las puertas están barnizadas en una habitación bien ventilada e iluminada.

7. Instalación de herrajes. Producido al final cuando el producto ya está instalado en la entrada. Prepare los agujeros tecnológicos de antemano para insertar la cerradura y la manija. Los huecos para toldos se cortan con un cincel según el tamaño de los bucles. La única excepción es el sello de goma. Si su configuración implica profundizar en el macizo, la ranura se corta en la etapa de preparación.

   

   La forma de los orificios está determinada por la configuración de los herrajes de la puerta.

Video: hacer una puerta de entrada de madera con sus propias manos

Puerta de granero de bricolaje

Para necesidades domésticas simples, no es necesario ensamblar una puerta con paneles con elementos estructurales complejos. Una puerta tipo panel, que consta de una hoja de puerta prefabricada y un marco de puerta de tablón, es muy adecuada para un lavadero o un cobertizo. Las puertas hechas de paneles de revestimiento o machihembrados son muy convenientes a este respecto. Esta madera se vende con ranuras ya cortadas y una superficie lisa.

El proceso de fabricación es muy sencillo:

1. Marque las tablas preparadas y córtelas en trozos de la longitud requerida.
2. Organice las tablas sobre la mesa de modo que la imagen de los anillos anuales se dirija en una dirección.
3. Ensamble las tablas ranuradas en una sola hoja, uniéndolas con una conexión de bloqueo de ranura de espina. Para una fijación adicional, los elementos se pegan con cola para madera.
4. Corte con cuidado la espiga de la placa exterior del escudo y procese el extremo trasero.
5. Apriete el lienzo con pinzas y déjelo secar por completo. El tablero debe estar ubicado sobre una superficie plana.
6. Después del secado, la superficie de la hoja debe fresarse y lijarse.

7. Sujete el lienzo con un fleje que consta de dos o tres travesaños.

   

   Las tablas de flejado se sujetan con tornillos o pegamento.

Video: puertas de granero

Reseñas

Durante la fabricación propia de puertas, debe cumplir con los estándares de seguridad. Las operaciones con herramientas eléctricas de alta velocidad se realizan con guantes y gafas de protección. La entrada de virutas y aserrín en el tracto respiratorio está plagada de enfermedades peligrosas. No se recomienda comenzar a trabajar sin un respirador. El uso de un respirador también es necesario cuando se pintan productos con barnices y tintes alquídicos. La inhalación prolongada de vapores de acetona y disolventes de gasolina causa toxicidad y ralentiza la reacción.