Techo De Costura Autoblocante Con Descripción Y Características, Así Como Características De Su Diseño E Instalación

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 12:57

Techo con costuras autoblocantes: una nueva tecnología con posibilidades ilimitadas

Hoy en día, los techos con costuras autoblocantes están ganando cada vez más popularidad entre los desarrolladores. Su singularidad radica en la particularidad de la fijación del panel, que da como resultado una cubierta de techo extremadamente duradera y completamente sellada, así como en la facilidad de instalación, cuando no hay necesidad de conocimientos y equipos especiales para realizar trabajos de techado.

Contenido

• 1 Techo de costura autoblocante: descripción y características.

  • 1.1 Vídeo: hacer un pliegue autoblocante
  • 1.2 Video: los mejores techos - costura

  • 1.3 Ventajas y desventajas de los techos clickfalle.

    1.3.1 Video: ventajas y desventajas de los techos con junta alzada, cómo evitar el ruido

  • 1.4 Los mejores fabricantes de paneles de costura autobloqueantes y sus productos

    1.4.1 Vídeo: Nuevo Ruukki Silence - Techo empotrado silencioso

  • 1.5 ¿Qué tan beneficioso es un techo con reembolso por clic?

• 2 Construcción de un techo con costuras autoblocantes

  2.1 Vídeo: el techo con juntas de aluminio más grande - Ferrari World Abu Dhabi

• 3 Instalación del techo con costuras autoblocantes

  • 3.1 Video: Herramientas para instalar un techo de costura.
  • 3.2 Video: instalación de un techo clic de una sola pendiente
• 4 Mantenimiento de un techo autobloqueante con juntas

Techo de costura autoblocante: descripción y características

Click-roof, como también se le llama estructura autoblocante plegada, es una especie de cubierta metálica con una original unión de láminas mediante un plegado especial (click-fold o auto-plegado). La característica principal de este tipo de plegado Es que cada cuadro (en sentido figurado "hoja" del techo) está dotado de un pliegue en un lado de una forma determinada que imita el pliegue. Por otro lado, hay un dispositivo de resorte llamado Clickfalz. Con su ayuda, las láminas del techo simplemente se encajan entre sí, lo que simplifica enormemente la instalación de todo el revestimiento.

Para unir de manera confiable dos paneles de techo (imágenes), simplemente inserte la ranura de uno de ellos en una repisa especial en el otro y presione con un poco de esfuerzo

Video: hacer un pliegue autoblocante

Durante muchos siglos, los techos con juntas se han considerado un símbolo de confiabilidad y riqueza. Los edificios más famosos del pasado están coronados por tejados plegados.

1. La Catedral de Colonia es el orgullo de Alemania, cuyas agujas han atraído miradas de admiración durante cientos de siglos. Todo este esplendor está cubierto con techos plegados, que no se destacan del estilo ni siquiera en el contexto de la arquitectura urbana moderna.

   

   La catedral de Colonia, poseedor del récord mundial absoluto por el tamaño de la fachada de la iglesia, está coronada con un techo abuhardillado con costuras, que aún conserva el poder de Colonia de aquellos tiempos antiguos cuando la ciudad era la más poderosa de Europa.

2. El castillo de cuento de hadas Neuschwanstein cerca de la ciudad alemana de Fussen, construido por Ludwig II, es lujoso y refinado, que en un momento inspiró a Tchaikovsky a escribir "El lago de los cisnes" también está decorado con techo doblado. Aunque, al parecer, el castillo de aire y la monumental Catedral de Colonia son estilos diferentes, direcciones diferentes, y el techo es el mismo, que se combina maravillosamente con la arquitectura de uno y otro edificio.

   

   El castillo de Neuschwanstein bajo el gigantesco pero elegante techo con costuras se ve tan fabuloso que incluso inspiró a los constructores de Disneyland Paris a tomarlo como el prototipo del Castillo de la Bella Durmiente.

3. La Catedral de Notre Dame, el magnífico Palacio de Westminster, la Catedral de San Pedro en el Vaticano, arraigada en los orígenes de la fe cristiana, el Hermitage en San Petersburgo, el Palacio de Catalina en Tsarskoe Selo, y estos son solo algunos ejemplos de arquitectura utilizando techos de costura.

   

   El estado soberano del Vaticano se complace en demostrar a los turistas admiradores la Catedral de San Pedro con hermosas cúpulas plegadas, cuya historia se remonta a los orígenes de nuestra era, al surgimiento del cristianismo como una religión mundial organizada.

Por supuesto, durante todo este tiempo, el metal para techos y la tecnología de su instalación han sufrido muchos cambios. La chapa ha recibido un revestimiento protector de zinc. Las láminas de tamaño pequeño han disminuido significativamente en grosor y se han convertido en un material en rollo, conveniente para cubrir techos de cualquier diseño. Y después de que se inventara el doble descuento en 1940, los techos de metal se generalizaron debido a su atractivo estético, economía, alta tecnología y resistencia.

El techo de color burdeos con costuras rotas resalta con éxito la fachada blanca y se adapta orgánicamente al paisaje del sitio

Video: los mejores techos están plegados

Las capacidades de los techos de chapa metálica se han vuelto aún más amplias en la actualidad. El laborioso proceso de coser pliegues hasta hace poco se ha vuelto mucho más fácil con la llegada de las modernas máquinas de coser y doblar. Parecería que el camino evolutivo de la tecnología antigua ha pasado y no se debe esperar nada nuevo. Sin embargo, el techo con junta alzada con cierre automático fue exactamente lo más destacado que dio impulso al próximo aumento en la popularidad de los techos con junta alzada, como uno hermoso y elegante que permite que las ideas de diseño más atrevidas se hagan realidad.

Los techos de cobre siempre se han considerado un signo de riqueza y buen gusto, y en combinación con la forma elegante y la belleza de la sujeción doblada de las hojas, pueden convertir una casa en un castillo lujoso.

Ventajas y desventajas de los techos clickfalle

Quizás la principal ventaja de la nueva tecnología clickfold es que le permite hacer pinturas directamente en el sitio de construcción instalando una máquina de laminación allí. Y a veces incluso en el techo, si se le da la oportunidad.

La máquina laminadora para la producción de paneles de costura se puede colocar directamente en el sitio de construcción y así reducir el costo de transporte y almacenamiento de chapas terminadas

Esto reduce significativamente el riesgo de deformación de las pinturas y simplifica el proceso de construcción, porque elimina la necesidad de transporte y almacenamiento, que generalmente imponen muchas restricciones:

• al transportar y almacenar paneles para techos, es necesario garantizar su protección contra la humedad;
• el almacenamiento de pinturas en el techo solo está permitido si la capacidad de carga de la estructura corresponde a la carga adicional;
• es necesario proteger los paneles de la suciedad y la luz solar directa, incluida la radiación a través de lentes de agua;
• al almacenar paquetes o rollos, asegúrese de que haya una ventilación adecuada para evitar la condensación;
• el material del techo debe colocarse sobre una superficie plana con una pendiente permitida especificada en las instrucciones del fabricante.

Además, la película protectora de las hojas debe retirarse a más tardar 2 semanas después de la entrega, y luego ya no deben someterse a ningún procesamiento. Esto limita el proceso de peinado en el tiempo, lo que no es muy conveniente en algunas situaciones.

Además del techo autobloqueante anterior:

• elimina el daño al revestimiento, ya que su bloqueo está diseñado teniendo en cuenta la contracción y expansión del metal en diferentes condiciones climáticas;
• proporciona una excelente estanqueidad;
• no necesita herramientas especiales, lo que reduce el tiempo de construcción del techo y simplifica el proceso de instalación del techo;
• difiere en una variedad de colores y texturas;

• le permite producir e instalar pinturas de varios tamaños y, por lo tanto, reducir significativamente el desperdicio, es posible cubrir el techo con láminas sólidas, aumentando su hermeticidad, o combinar los tamaños y colocar las pinturas a su discreción, creando elegantes conjuntos arquitectónicos.

  

  Un techo de costura gris restringido hecho de láminas sólidas no solo le da a la casa un hermoso exterior, sino que también proporciona una cubierta confiable y hermética

Por supuesto, vale la pena señalar las desventajas de los techos de costura alzada:

• alto nivel de ruido, especialmente durante la lluvia y el granizo, que, sin embargo, puede reducirse instalando capas aislantes adicionales;
• la capacidad de acumular corriente eléctrica, por lo que es necesario proporcionar pararrayos durante la instalación;
• fragilidad bastante alta a temperaturas inferiores a + 5 ºC;
• Aspecto no demasiado presentable de la materia prima y precio bastante alto del recubrimiento de titanio-zinc y cobre.

Video: ventajas y desventajas de los techos con costura alzada, cómo evitar el ruido

Principales fabricantes de paneles de costura autobloqueantes y sus productos

Los techos Click-Rebate son una excelente combinación de construcción clásica de costura y nueva tecnología y fijación, que han sido adoptadas por las mejores corporaciones para la producción de materiales para techos:

1. La planta de Grand Line (San Petersburgo) se especializa en la producción de techos de costura con costura de costura doble y auto-rebaje con un estante de clavos para unir cuadros de metal a la caja con tornillos autorroscantes. El último know-how de Grand Line es la producción de pinturas de costura Profi con nervaduras de refuerzo, que brindan resistencia adicional al techo, lo que es especialmente importante para pendientes largas.

   

   La luminosa fachada de la casa se combina armoniosamente con un techo a dos aguas de un tono turquesa oscuro realizado con pinturas clickfalt Grand Line Profi con nervaduras de refuerzo para una mayor cobertura

2. El techo de juntas RetroLine (empresa Pruszynski), gracias a su elegante apariencia, es una combinación increíble para la arquitectura antigua. Por lo tanto, se utiliza a menudo en la restauración de edificios antiguos. La correcta instalación del revestimiento a través de orificios ovalados en el estante elimina los efectos de la expansión térmica de las pinturas metálicas y mantiene las líneas claras. La estética austera combinada con la confiabilidad y la durabilidad atraen la atención no solo de los propietarios de propiedades de estilo retro, sino también de los propietarios de casas privadas modernas.

   

   La moderación y la elegancia del techo abuhardillado con costura alzada RetroLine en color ceniza oscuro no impide que se combine orgánicamente con un elegante acabado de fachada brillante

3. Techo de clic Ruukki Classic (Estonia y Finlandia), cuya característica principal es el aumento del grosor de la capa de zinc: 275 g / m². El fabricante ofrece una amplia gama de recubrimientos poliméricos: PuralMatt (mate pural), poliéster (poliéster), PVDFMatt (PVDF mate), así como una garantía oficial de 25 años para la capa protectora y 40 años para el acero.

   

   El techo negro con rebaje de clic de Ruukki Classic es un elemento arquitectónico armonioso para una casa privada de ladrillo rojo

4. Asociación de producción "Imada" (Bielorrusia), que utiliza acero de marcas mundiales para la producción de pinturas plegadas, la empresa siderúrgica ThyssenKrupp (Alemania) y ArselorMittal (Bélgica). Los productos de Imada LLC se diferencian de la mayoría de los fabricantes de techos autobloqueantes en que las láminas se unen a la base no con tornillos o clavos autorroscantes, sino con abrazaderas, por lo que la eficiencia del uso de metal para techos aumenta un 14%.

   

   Un techo a dos aguas hecho de pinturas gris oscuro por Imada LLC resalta con éxito el yeso amarillo claro de la casa y el ático de madera marrón.

Video: nuevo Ruukki Silence - techo rebajado silencioso

Al elegir un material para techos, debe considerar:

• el propósito del edificio;
• cargas de nieve y viento en una región específica;
• condiciones climáticas;
• exposición a la temperatura y la humedad.

¿Qué tan rentable es un techo plegado con un clic?

El costo de los techos con junta alzada preocupa a muchos desarrolladores. Y no sin razón, ya que el precio del pliegue no es el más bajo. Aunque de todas las variedades de este revestimiento, el techo autoblocante tiene quizás la mejor combinación de precio, calidad y facilidad de instalación.

La llamativa fachada de color rojo brillante de la casa de campo forma un interesante tándem con un techo de clikfalt gris oscuro, que se ve encantador en el contexto de la exuberante naturaleza del bosque.

Si tenemos en cuenta que el descuento es una tecnología, no un material, entonces la diferencia en el costo de un techo plegable con clic está determinada principalmente por las materias primas utilizadas para hacer pinturas. Una opción económica en forma de galvanizado con un recubrimiento de polímero cuesta alrededor de 400 rublos / m², y los materiales de élite con recubrimientos de titanio-zinc y cobre costarán alrededor de 2 a 3 mil rublos / m².

El costo puede variar debido al grosor del material, la densidad del recubrimiento de zinc y la vida útil declarada. Si para la galvanización simple la vida útil de un techo plegado es en promedio de 15 años, después de lo cual debe actualizarse y pintarse cada 3 años, entonces un techo de cobre correctamente ensamblado durará 150 años o más sin reparación.

Por supuesto, puede ahorrar dinero y elegir un material para techos más delgado sin una capa protectora de polímero. Pero el techo se está construyendo desde hace más de un año, y como muestra la práctica, es mejor hacerlo inicialmente de alta calidad, para que luego durante muchos años se contente con un techo confiable, resistente e impermeable. Y junto a ella calidez y comodidad en la casa. Y el techo hecho de paneles con un revestimiento protector pural con una superficie mate a base de poliuretano, purex o poliuretano se ve mucho más estéticamente agradable y sólido que con poliéster.

Un techo hecho de pinturas dobladas con una capa protectora de alta calidad de pural mate (a la derecha) se ve mucho más noble que una plataforma hecha de galvanizado simple (izquierda)

Pero de lo que realmente puede beneficiarse es de la producción independiente de pinturas, que costará mucho menos. También se pueden obtener ahorros significativos con la producción independiente de componentes y elementos adicionales a partir de restos de material para techos, ya que la compra de productos terminados - reflujos, pendientes, chimeneas, parapetos, componentes de drenaje y cumbreras, valles y otros - agregará al menos 30 % al costo del techo.

Además, existen limitaciones de tamaño para los paneles terminados: por lo general, no se fabrican más de 6 m, debido a la conveniencia del transporte, almacenamiento y elevación de pinturas al techo. Al mismo tiempo, un techo alto tendrá costuras transversales y se requerirán habilidades especiales para una hermosa instalación simétrica, lo que implicará costos adicionales de mano de obra y financieros. Y al hacer fotografías por su cuenta con una máquina mecánica, puede utilizar la tecnología de rodillo para cubrir las pendientes con paneles sólidos sin costuras transversales. Tal techo se verá mucho más atractivo y el costo, debido a los ahorros en la entrega y el almacenamiento, es menor.

El techo plegable sin costuras transversales se combina de manera efectiva con la arquitectura de las casas de alta tecnología, donde hay claridad de formas, moderación de colores, abundancia de vidrio y elementos metálicos de fachada.

Además, el techo con juntas de metal es liviano, lo que significa que puede reducir el costo de erigir un sistema de vigas: use madera de una sección más pequeña, que es más barata. Pero no es contrario a los documentos reglamentarios: SNiP II-26–76 *, SP 17.13330.2011, SNiP 12.01.2004, SNiP 3.03.01–87, etc., que deben seguirse en el diseño y construcción de un techo de metal.

Dispositivo de techado de costura autobloqueante

Al erigir un techo de costura, es aconsejable seguir de forma independiente un mapa tecnológico especial, que se puede encontrar en los sistemas de información Techexpert y Codex. Esto ayudará:

• garantizar la seguridad durante los trabajos de techado en altura;
• es razonable utilizar los diversos mecanismos utilizados en el proceso de instalación;
• alcanzar la máxima velocidad de montaje del techo y evitar errores de cálculo;
• Reducir el costo de los trabajos de construcción e instalación.

La base del techo de clic es un esquema inusual de conectar dos pinturas adyacentes (costura de plegado automático), y la exactitud de su implementación excluye todo tipo de fugas. Esto es de suma importancia para cualquier techo. Además, la precisión del sistema de vigas y la torta del techo es de gran importancia: el orden estricto de colocación de las capas aislantes.

Por lo tanto, antes de instalar el techo, debe verificar:

• la geometría de las pendientes y la corrección de la disposición de las cajas;
• calidad de los paneles metálicos suministrados.

El dispositivo de techo autobloqueante clásico es la siguiente secuencia de materiales:

• paneles plegables fijados a la caja de madera con clavos, tornillos o abrazaderas;
• forro de alfombra;
• caja;
• hidrobarrera;
• contravigas, fijadas a lo largo de las vigas con un espacio libre permisible hasta el revestimiento de al menos 5 mm;
• aislamiento;
• barrera de vapor;
• caja rugosa

• decoración de interiores.

  

  Debajo del techo de clickfalt, se coloca una caja con un escalón de 0 (sólido) a 300 mm, sobre el cual se coloca una membrana de drenaje

Al instalar un techo de clic, se utilizan elementos de formación adicionales, algunos de los cuales, para reducir el costo del techo, es aconsejable que se haga usted mismo a partir de restos de una base de metal.

La formación de elementos adicionales del techo plegado con clic se puede hacer independientemente de los restos de material del techo.

El techo de clic también es bueno porque permite colocar y arreglar pinturas:

• en una caja de madera;

  

  Se puede colocar un techo de costura sobre un listón de madera, debajo del cual se deben colocar barras de contrarejilla

• sobre listones de metal;

  

  Al colocar pinturas plegables sobre listones de metal, se observan las mismas reglas para construir un pastel de techo que cuando se usa una caja de madera

• sobre suelos de madera maciza colocados sobre vigas, si su espesor es de al menos 23 mm, o sobre tableros de partículas con un espesor mínimo de 19 mm.

  

  En ángulos de inclinación de hasta 25 grados, el techo de la costura se coloca sobre una base sólida

Si es necesario, el techo plegable autobloqueante se puede colocar directamente sobre un aislamiento rígido de alta resistencia y resistente a la deformación colocado sobre un cartón corrugado con una sección trapezoidal. Esto hace posible en algunos casos rechazar la barrera de vapor, ya que la base perfilada de acero sirve como barrera de convección suficiente.

Sin embargo, en cualquier caso, la base de los paneles metálicos debe ser lo suficientemente resistente, rígida y uniforme. Muy a menudo, se rellena un torneado de madera escaso hecho de una barra con una sección de 50x50 mm y tablas de 200x50 mm, que se apoya en patas de viga instaladas con un paso de 0,6-1,2 m. Las tablas y las barras se colocan con un intervalo de 200-300 mm entre sí, lo que proporciona un movimiento conveniente en el techo y evita que el material del techo se combe.

Cerca de los aleros y canaletas, se coloca un piso continuo de 3-4 tablas (aproximadamente 700 mm), y debajo de las canaletas (valles) - 500 mm de ancho a cada lado. En este caso, el tablero frontal del alero del techo debe ser perfectamente recto y tener la misma sangría de las paredes a lo largo de todo el perímetro del edificio.

Al diseñar un voladizo de cornisa en un techo con un clic en el piso, se utiliza una tira frontal perfectamente plana, que está protegida con un goteo

Al equipar la cresta, se colocan dos tablas que convergen con los bordes a lo largo de toda la cresta, lo que garantizará la confiabilidad de la junta de la cresta.

Es conveniente utilizar sistemas de aluminio Kalzip prefabricados para techos planos y curvos clickfalle inusuales, que están diseñados específicamente para techos complejos planos y curvos de gran luz con una pendiente de 1,5º.

Los sistemas de aluminio prefabricados Kalzip se utilizan para crear grandes estructuras de techos curvos planos e inusuales

La peculiaridad de estos sistemas es que los paneles de costura se unen a la base con la ayuda de clips ubicados a lo largo del techo en un orden determinado según el tipo de base. Instalados de acuerdo con las instrucciones, estos sujetadores distribuyen uniformemente la carga en las estructuras de soporte, que es su gran ventaja.

Con esta técnica, todos los puntos de fijación quedan ocultos bajo una cubierta de techo continua, lo que aumenta la resistencia del techo y le da un aspecto noble. Además, según la geometría del techo, los paneles Kalzip se pueden producir en diferentes versiones: recto, cóncavo o convexo, cóncavo-convexo, cónico, redondeado por laminación, etc.

Los paneles de aluminio Kalzip rectos y cóncavos son ideales para crear un techo de vela elástico inusual

Video: techo con costuras de aluminio más grande - Ferrari World Abu Dhabi

Instalación de un techo de costura autobloqueante

El trabajo de instalación en la disposición del techo de clic incluye no solo la construcción del sistema de vigas y la colocación de la torta del techo. Esto también incluye la instalación de elementos de ventilación forzada, escaleras de techo, pasarelas, protectores de nieve, sistemas de drenaje y antihielo.

Herramientas para el trabajo:

• abrazaderas de boquilla manuales;
• cinta métrica, regla, cuadrado y mazo de goma;
• destornillador o taladro con control de velocidad;
• alicates y tijeras para metal;
• Abrazaderas de pinza para cantos en voladizo y otros accesorios especiales.

No se necesita una máquina plegadora para arreglar un techo autobloqueante, por lo que este es otro elemento de ahorro al construir este tipo de techo. Todas las herramientas deben revisarse antes de comenzar a trabajar.

Video: herramientas para instalar un techo de costura

Etapas de trabajo:

1. Control de medida. Los paneles metálicos se instalan a lo largo de la pendiente perpendicular a los aleros, comprobando así la uniformidad del plano de la pendiente del techo, así como la rectitud del alero y cumbrera.

2. Colocación de impermeabilización. La capa de impermeabilización se comienza a montar desde las cornisas de modo que el material sobresalga de las paredes al menos 200 mm. Luego suben por las vigas, uniéndoles una capa protectora con grapas. La fijación final se lleva a cabo con una contra viga, metiéndola a lo largo de las patas de la viga. El material impermeabilizante se coloca con un pandeo de no más de 2 a 4 cm y una superposición de 100 a 150 mm.

   

   La película impermeabilizante se coloca a lo largo de las patas de la viga con un ligero hundimiento y se fija con candados.

3. Instalación de listones. También comienza con los aleros, asegurando la primera tabla a la hoja de revestimiento. Las filas posteriores se montan con un paso de 200 a 300 mm. La tabla superior está empaquetada de modo que los sujetadores de la tira de sellado del caballete no caigan sobre la tira de listón.

   

   En el voladizo del alero, se rellena una caja continua con un ancho de aproximadamente 700 mm, luego se montan las tablas con un escalón de 200-300 m

4. Instalación de cuadros de techado. En primer lugar, se instalan los tablones de los aleros en el tablero extremo, conectándolos de extremo a extremo, sin superponerse, y se verifica la correcta instalación mediante una baliza de alambre. Luego, en medio de las pinturas, desde el lado marginado a lo largo de toda la longitud, se coloca una cinta insonorizante, que servirá como aislamiento acústico adicional para reducir el ruido del techo metálico. El primer panel se coloca perpendicular a la tira del alero de modo que el pliegue inferior de la hoja quede debajo del borde del revestimiento del alero. Sin apretar demasiado, se fija con un tornillo autorroscante en el orificio inferior de la barra de clavos. Luego, la tira final se monta de la misma manera que los aleros y solo después de eso se fija la sección superior de la imagen. Los paneles exteriores están unidos al torneado a lo largo de cada agujero. Todas las demás hojas se fijan a la tira de torneado superior en la cumbrera y tres inferiores en la cornisa.y en el resto del espacio, a través de una barra de torneado. Después de fijar el primer panel, la película protectora se retira inmediatamente, después de lo cual comienzan a unir el segundo fragmento, presionando la junta a lo largo del borde de las pinturas en la dirección desde la cornisa hasta la cresta. Después de la conexión (chasquido), retire la película protectora de la segunda hoja montada. Todas las imágenes se colocan de manera similar, alineándolas a lo largo de la cornisa con un mazo.

   

   La instalación de pinturas clickfalt se realiza de derecha a izquierda, cerrando cerraduras a lo largo de la pendiente desde el alero hasta la cresta.

5. Instalando el valle. A lo largo de todo el valle, se llena una caja continua con un espacio de 20 mm entre las tablas. La tabla inferior se forma a partir de los restos del material del techo y se fija a lo largo de la caja, doblando los bordes debajo del voladizo de los aleros. Se recomienda aplicar sellador debajo de la franja de valle. Las imágenes se colocan secuencialmente antes del comienzo del nudo. Los elementos que ingresan al valle se cortan al tamaño requerido utilizando una plantilla triangular y luego se montan, fijando cada uno de ellos al cajón con dos tornillos autorroscantes ubicados a una distancia de ⅓ de los bordes superior e inferior.

   

   La tabla del valle inferior se coloca sobre una caja sólida y se enrolla debajo de las pinturas en ambos lados.

6. Dispositivo de skate. Comienzan a equipar la cumbrera con la instalación del revestimiento de ventilación, para lo cual se coloca la barra y se hacen las marcas en el material del techo. Habiéndose retirado 20 mm del borde inferior de la marca, coloque una almohadilla de ventilación, conectando sus partes de extremo a extremo y fijándola con tornillos autorroscantes al material del techo. Se instala una barra de cumbrera en la parte superior, que se fija con tornillos autorroscantes a la almohadilla de ventilación con un intervalo de no más de 1 m.

   

   Antes de instalar la tira de la cumbrera, se colocan vigas de ventilación en la caja, entre las cuales se tira una almohadilla de ventilación

7. Disposición de las aberturas de ventilación. Es recomendable colocar los orificios de ventilación más cerca de la cumbrera. Al construir pasajes en la parte inferior del techo, es necesario montar soportes para nieve encima de ellos. Instale los elementos de ventilación de la siguiente manera:

   • delinear y cortar un agujero entre las tablas del revestimiento;

     

     Es conveniente utilizar una plantilla especial para organizar un orificio para el paso de ventilación, que se incluye en el kit de aireador.

   • se marca un orificio para el sello a lo largo de la capa impermeabilizante y también se corta a lo largo del contorno previsto;
   • los pasadores del sello se insertan en la capa de impermeabilización, se fijan con un sellador, y el impermeabilizante, junto con el sellador, se eleva ligeramente hasta la superficie inferior de la caja, organizando así la eliminación de la humedad a través de los elementos de ventilación;

   • el sello se fija a la caja con tornillos;

     

     El orificio del aireador está sellado desde arriba y desde abajo con boquillas especiales que lo protegen de la deformación y las fugas de humedad.

   • la boquilla superior se recubre con un sellador, se coloca y se fija al material de recubrimiento con tornillos autorroscantes, sin apretar demasiado para que la boquilla superior no se agriete;
   • luego se instala el dispositivo de ventilación y se fija a la boquilla superior.

8. Instalación de trampillas contra incendios. Este es uno de los elementos de seguridad contra incendios necesarios para cada techo. Sin embargo, es mejor colocar las escotillas de incendio más cerca de la cresta, de tal manera que los orificios para ellas no estén ubicadas directamente en las armaduras:

   • la trampilla contra incendios se coloca en el techo, se marca un contorno a lo largo de las paredes interiores y se corta un agujero, retrocediendo desde cada lado 30 mm dentro del contorno;
   • corte la caja, corte la impermeabilización y envuelva sus extremos sobre el techo, fijándolos con sellador o tornillos autorroscantes;
   • fije las partes de la tira de soporte, instale la trampilla y fije sus lados al material del techo con tornillos autorroscantes, y la parte superior e inferior a la tira de soporte.

9. Diseño de juntas, bypass de tubería, torceduras internas y externas. Se instalan escaleras de techo, soportes para nieve, sistemas de drenaje, dobladillos en voladizos de cornisa, etc.

   

   Para diseñar una derivación de la tubería a lo largo de su contorno, se instalan tiras de estribo, que se unen a la caja con tornillos autorroscantes.

Video: instalación de un techo clic de una sola pendiente

Mantenimiento de un techo autobloqueante con costuras

El mantenimiento de un techo clic se reduce a las siguientes actividades:

1. Cuidados anuales. Se lleva a cabo con el propósito de una inspección preventiva del techo con el fin de identificar posibles daños y eliminarlos de manera oportuna, evitando consecuencias graves. Durante la inspección, examinan el estado del sistema de drenaje y ventilación, verifican los sujetadores de los elementos de seguridad, la estanqueidad de las uniones, salidas, sellos, así como el estado de la capa de pintura si el techo ha sido pintado.

   

   Con el tiempo, pueden ocurrir varios defectos en los techos clickfalt, que deben identificarse y eliminarse a tiempo.

2. Limpieza de techos. Realizado según sea necesario. Las áreas contaminadas se limpian con agua y un cepillo suave o con una hidrolimpiadora a presión hasta 50 bar. Las manchas rebeldes se eliminan con un paño humedecido con aguarrás. Los sistemas de canalones se lavan con agua.
3. Eliminación de hojas, ramas y escombros. Por lo general, los escombros se lavan del techo con agua de lluvia. Sin embargo, sucede que después de la lluvia, las hojas permanecen en lugares difíciles de alcanzar: valles y cunetas. Por tanto, es necesario realizar la recogida manual de residuos al menos una vez al año.
4. Remoción de nieve. Como regla general, la nieve no se acumula en las superficies metálicas, pero se derrite fácilmente. Pero cuando se acumula demasiada nieve, debe limpiarla a mano para reducir la carga sobre el techo. Al mismo tiempo, la nieve no se elimina por completo, sino que se deja una capa de unos 100 mm de espesor, para no dañar el techo.

La longevidad de un techo autobloqueante con costuras, como cualquier otro, depende del cuidado oportuno y adecuado del mismo. Y si, por cualquier motivo, el autoservicio de la cubierta es imposible, es recomendable celebrar un acuerdo con una empresa de reparación y construcción especializada en la instalación de estructuras plegadas. El servicio, por supuesto, cuesta dinero, pero aún así esta opción costará mucho menos que la inevitable reparación del techo debido a su inoportuna inspección, limpieza y prevención.

Arreglar un techo con costuras con sus propias manos no es difícil. Es necesario inicialmente estudiar cuidadosamente las instrucciones de instalación, que deben proporcionar los fabricantes de paneles de costura. Y si se adhiere a las instrucciones, así como a los estándares mencionados anteriormente, podemos decir con confianza que este revestimiento sin pretensiones, inusualmente hermoso y duradero pronto se convertirá en una decoración digna para su hogar.