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Video: Cómo Hacer Una Base O Cómo Rellenar Una Base Con Tus Propias Manos
2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 12:57
Base de hormigón de bricolaje
Al comenzar la construcción de cualquier edificio o estructura, el primer paso es prestar atención a los cimientos, soporte de la estructura futura. La resistencia e integridad de toda la estructura en construcción depende de qué tan eficiente y competente se realice el trabajo de instalación del encofrado para los cimientos, la instalación de refuerzo metálico y el trabajo de vertido de hormigón.
En este artículo, no abordaré los problemas del cálculo del ancho de la base, su altura, el número y el grosor del refuerzo. Para calcular todos estos parámetros, existen programas especiales en los que es necesario colocar todos los parámetros iniciales: el número de pisos de la estructura, el material de las paredes, la profundidad de congelación, la naturaleza del suelo, etc.
Consideremos en detalle todo el proceso de cómo llenar los cimientos, comenzando desde el marcado para la estructura futura, cavando una zanja, instalando encofrados y refuerzos, y terminando con el proceso de verter concreto con nuestras propias manos en la estructura preparada.
Cualquier construcción comienza con un proyecto. Independientemente de si está construyendo una casa enorme, un pequeño garaje o simplemente un cobertizo, se debe requerir un plan preliminar antes de comenzar a trabajar.
Los diseños, por supuesto, pueden diferir. Si es suficiente esbozar dibujos a mano para el garaje, entonces para la construcción de una casa es imperativo hacer un proyecto con cálculos y dibujos claros de todas las etapas de la construcción. Teniendo todos estos documentos en la mano, puede pasar a la primera etapa de cómo hacer la base.
Una guía paso a paso para verter una base
Paso 1. Marcamos, según el proyecto, las dimensiones generales de nuestra futura base para el edificio. Para estos fines, es conveniente utilizar estacas de madera y cordeles.
Todas las dimensiones geométricas deben corresponder a los dibujos de diseño. Si la base se rellenará con una forma cuadrada o rectangular, no olvide medir las dimensiones lineales de esquina a esquina, en diagonal. La longitud de las diagonales debe ser igual; de lo contrario, existe la posibilidad de obtener un rombo en lugar de un cuadrado o un rectángulo.
Paso 2. Si está haciendo una base de concreto para un edificio grande y su profundización se proporciona en los dibujos de diseño, entonces en esta etapa es necesario cavar una zanja de acuerdo con las dimensiones marcadas en el paso 1.
Aquí hay dos formas: cavar una zanja a mano o contratar una excavadora. Al realizar el trabajo a mano, la zanja estará ordenada, con bordes claros y uniformes, completamente lista para verter hormigón. Cuando se usa una excavadora, el trabajo se hará mucho más rápido y más barato, pero los bordes de la zanja se "romperán", lo que sugiere la instalación de encofrado en la zanja. Por tanto, es necesario contar aquí. Lo que es más rentable, es más barato pagar el equipo y pagar más por los trabajos auxiliares en la disposición del encofrado y el exceso de hormigón, o pagar un poco más por la mano de obra. Sin embargo, a veces hay condiciones en las que el equipo no cabe y no es difícil cavar una zanja para un edificio pequeño por su cuenta.
Paso 3. En esta etapa es necesario colocar el encofrado para la cimentación. Si el edificio es "liviano" y la base del edificio no se hunde en el suelo, el encofrado se puede colocar de acuerdo con las marcas realizadas en el paso 1. El encofrado para la base es escudos de la altura requerida, colocados verticalmente y haciéndolo posible mantener el hormigón líquido en la forma que necesitamos hasta que solidifique al verter y formar el hormigón …
Si la base está enterrada en el suelo, aquí el encofrado debería, por así decirlo, continuar el ancho de la zanja en el suelo y llevarlo a la altura requerida sobre el horizonte de la tierra.
Se sabe que el hormigón consiste en piedra triturada, arena, agua y cemento. Todos sus componentes son pesados y, como resultado, la masa del hormigón en sí es grande. Para mantener toda la masa vertida en la forma deseada, el encofrado debe estar desabrochado.
Se pueden usar ataduras de alambre para mantener el ancho deseado en la parte inferior.
El encofrado descansa contra la base de fundición existente, o se instala un espaciador entre las paredes del encofrado, se perforan agujeros y se pasa un cable a través de ellos, como en la foto de abajo. Con una palanca, giramos el cable y juntamos los paneles de encofrado.
Para evitar que los escudos se desvíen en la parte superior al verter, los juntamos poniendo un jumper del tablero como en la foto de abajo.
Para mantener la forma del encofrado en la parte superior con una forma no lineal de la base moldeada para la estructura, puede aplicar la técnica como en la foto de abajo.
Entre los postes verticales que sostienen el encofrado, por encima del nivel del hormigón que se va a verter, instalamos espaciadores de ancho igual al ancho de la cimentación fundida. Usando un cable, juntamos los postes de soporte.
Si es necesario, se pueden colocar topes adicionales en el exterior desde el bastidor hasta el suelo. Esto agregará aún más fuerza a nuestra estructura.
Paso 4. Sujetamos el refuerzo, que luego se rellenará con hormigón. El refuerzo de toda la estructura con refuerzo metálico se realiza con el único propósito de aumentar la resistencia de la base de la estructura. Por sí solo, el hormigón endurecido puede soportar cargas de compresión muy altas, pero tiene un inconveniente: no aguanta muy bien la carga de fractura, por lo que la base puede agrietarse y romperse. Para eliminar este problema particular, se utiliza refuerzo de nervaduras de acero. Es ella quien, vertida en hormigón, le permite soportar cargas de fractura y obtener una estructura monolítica y duradera.
Al moldear una cimentación de sección rectangular o cuadrada en una sección, es aconsejable ejecutar cuatro hilos de refuerzo longitudinales, unidos entre sí con un alambre grueso capaz de formar un marco de modo que los hilos de refuerzo queden en las esquinas del transversal. sección de la base, como en la foto de abajo.
Cada hilo de refuerzo está asegurado con una jaula de alambre. Pasamos el alambre del marco según sea necesario cada 1,5-2 metros, dependiendo del grosor del refuerzo metálico.
Para la correcta orientación del marco de refuerzo en altura, toda la estructura se suspende sobre puentes que conectan los paneles de encofrado.
La extensión de la longitud del refuerzo se lleva a cabo superponiendo dos hilos y uniéndolos entre sí con un cable.
De manera similar, el refuerzo se fija cuando dos hilos se cruzan en las esquinas de la base para la estructura futura.
Después de realizar todas las operaciones para desabrochar el refuerzo, se debe obtener un sistema de marco rígido de varillas metálicas sueltas. Al verter hormigón, el sistema no debe cambiar de posición ni moverse.
Paso 5. Vertido de hormigón.
Antes de verter la base, es necesario verter una fina capa de arena en el fondo de la zanja para que el hormigón no se mezcle con el suelo durante el proceso de vertido. Hay dos formas de rellenar según el tamaño de la base. El primero es pedir hormigón prefabricado, que se entregará en camiones de hormigón y se verterá en la estructura preparada desde el encofrado. Este método se puede aplicar racionalmente para una base grande y una cantidad significativa de hormigón.
Y, en segundo lugar, si la necesidad de hormigón es pequeña, es más racional amasar hormigón con sus propias manos, ya que es poco probable que se comprometan a entregar hormigón al pedir uno o dos metros cúbicos.
Pero, sea cual sea el concreto que tome, es recomendable hacer todo el trabajo a la vez y "hacer vibrar" la masa líquida del concreto para eliminar las burbujas de aire. Al llenar la base en partes (la primera parte ya se ha endurecido y la segunda aún no se ha entregado), se forman juntas de costura, que en el futuro pueden provocar grietas y ruptura de la base.
Una vez endurecido el hormigón, se puede retirar el encofrado. La cimentación adquirirá la máxima resistencia en 20 días, después de la cristalización final del cemento. Es recomendable no dejar secar la base durante los primeros cinco días y humedecerla ocasionalmente con agua para una mejor cristalización.
En última instancia, obtenemos una base lista para nuestro futuro edificio.
El siguiente paso ya es iniciar la construcción del propio edificio.
Ahora también sabes cómo hacer una base con tus propias manos. Con mucho gusto responderé todas tus preguntas en los comentarios.
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