Tabla de contenido:

El Techo Soldado, Incluidas Las Características De Su Construcción, Funcionamiento Y Reparación, Así Como Cómo Evitar Errores Durante La Instalación
El Techo Soldado, Incluidas Las Características De Su Construcción, Funcionamiento Y Reparación, Así Como Cómo Evitar Errores Durante La Instalación

Video: El Techo Soldado, Incluidas Las Características De Su Construcción, Funcionamiento Y Reparación, Así Como Cómo Evitar Errores Durante La Instalación

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Video: Reparacion de daños de techos 2024, Noviembre
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Características y características del techo soldado

Techo de superficie
Techo de superficie

La mayoría de las veces, se usa un techo soldado para cubrir techos planos y superficies con pequeñas pendientes. Para crearlo, se utiliza un material en rollo basado en un lienzo impregnado con componentes de betún polimérico. El techo soldado se instala tanto en edificios residenciales como en almacenes, hangares, instalaciones industriales y otras estructuras.

Contenido

  • 1 Techo soldado: características y características.

    • 1.1 Materiales para cubiertas soldadas

      • 1.1.1 Base del techo soldado
      • 1.1.2 Carpetas
      • 1.1.3 Spreads
  • 2 herramientas para techo superpuesto

    2.1 Video: herramientas necesarias para crear un techo de soldadura

  • 3 El dispositivo del techo superpuesto
  • 4 Características de la instalación del techo soldado.

    • 4.1 Errores durante la instalación del techo soldado
    • 4.2 Video: instalación de un techo soldado
  • 5 Características del funcionamiento del techo pavimentado.

    • 5.1 Video: problemas de techo blando
    • 5.2 Vida útil del techo superpuesto
  • 6 Reparación de techo superpuesto

    • 6.1 Daño local
    • 6.2 protuberancias
    • 6.3 Agrietamiento
    • 6.4 Separación de la capa impermeabilizante de la base
    • 6.5 Delaminación en puntos de unión

Techo soldable: características y características

Hace algunas décadas, solo se usaba material para techos para crear un techo soldado, un material a base de cartón impregnado con betún. Realizó regularmente sus funciones hasta que la capa bituminosa perdió sus propiedades. Después de eso, hubo que cambiar el revestimiento. Desde entonces, las tecnologías para la producción de materiales para techos se han vuelto más perfectas, como resultado de lo cual han aparecido nuevos tipos de techos en rollo con una estructura de múltiples capas:

  1. Capa inferior. Esta es una película de polietileno que, además de la función protectora, desempeña el papel de un indicador que le permite determinar la temperatura de calentamiento óptima durante la instalación.
  2. Capa de trabajo. La superficie de trabajo está hecha de betún o compuestos de betún-polímero, así como solo betún.
  3. La Fundación. La tela de refuerzo actúa como base del rollo. Ahora ya no se usa el cartón, se ha reemplazado por poliéster, fibra de vidrio o fibra de vidrio.
  4. Segunda capa de trabajo. Para cubrir la base se utilizan las mismas composiciones poliméricas o betún.
  5. Polvo externo. Se suelen utilizar chips de basalto.

Esta estructura proporciona alta resistencia, durabilidad y buenas características de impermeabilización de la cubierta del techo. Pero aparecen solo en el caso en que se observa la tecnología de instalación del techo depositado.

Estructura de techo enrollable
Estructura de techo enrollable

La estructura multicapa del techo superpuesto garantiza su alta resistencia y durabilidad, sujeto a la tecnología de instalación.

El techo soldado tiene una serie de ventajas que lo convierten en una merecida popularidad:

  • peso ligero: el material es fácil de cargar, llevar y entregar al techo;
  • la presencia de una capa de masilla en el interior, lo que simplifica enormemente la instalación;
  • confiabilidad: durante el período de operación, dicho recubrimiento no requiere cuidados especiales;
  • alta resistencia;
  • buenas características de aislamiento hidráulico y acústico;
  • resistencia a los cambios de temperatura;
  • respeto al medio ambiente: durante el funcionamiento, dicho techo no emite sustancias nocivas;
  • costo asequible.

Materiales para cubiertas superpuestas

Al crear un techo enrollable, se utilizan diferentes materiales para la base, el revestimiento y los componentes de unión. Para comprender de qué está hecha esta o aquella cubierta de techo, debe mirar su marca:

  1. La primera letra indica el tipo de base:

    • "T" - fibra de vidrio;
    • "X" - fibra de vidrio;
    • "E" significa poliéster.
  2. La segunda letra indica el tipo de revestimiento exterior:

    • "K" - aderezo mineral de grano grueso;
    • "M" - aderezo de grano fino;
    • "P" - película de polímero.
  3. La tercera letra caracteriza la portada inferior:

    • "M" - arena de grano fino;
    • "P" - película de polímero;
    • "C" - suspensión;
    • "F" - lámina.

      Marcado de techo soldable
      Marcado de techo soldable

      La marca del techo superpuesto consta de tres letras, cada una de las cuales indica el tipo de una determinada capa en la estructura de revestimiento.

La base del techo soldado

A diferencia del soporte de papel que se usaba en el pasado, los materiales modernos no se pudren y no permiten que se desarrolle moho. Hay varias opciones para crear una base, que difieren en fuerza y precio:

  1. Fibra de vidrio. El material de fibra de vidrio no es muy resistente, su calidad dependerá del tipo de impregnación. La elasticidad de la fibra de vidrio es baja, por lo que debe transportarse y colocarse con cuidado. Si el material se dobla durante la instalación, puede explotar. No se recomienda utilizar dicho recubrimiento para los techos de locales residenciales, ya que su vida útil es corta.
  2. Fibra de vidrio. Consta de filamentos de vidrio más ordenados, lo que le confiere mayor resistencia frente a la fibra de vidrio. Pero la elasticidad de este material tampoco es muy alta.
  3. Poliéster. Esta es la base más sólida y confiable, pero también tiene un costo elevado. Las fibras poliméricas, que componen el poliéster, están dispuestas de manera caótica y proporcionan una gran resistencia, resistencia al desgaste y elasticidad.

    Technoelast EPP
    Technoelast EPP

    Uno de los recubrimientos en rollo más fuertes y confiables es el material depositado "Technoelast EPP", que consiste en poliéster, envuelto en ambos lados en una película de polímero.

Carpetas

La impregnación bituminosa se utiliza como aglutinante, que puede ser de varios tipos:

  1. Betún oxidado. Este es el material más barato que no tiene características muy altas, por lo tanto, tales revestimientos en rollo se usan solo para crear la capa inferior del techo. No son adecuados para regiones con cambios frecuentes de temperatura y requieren protección adicional contra la radiación UV.
  2. Betún polimerizado. Se puede utilizar a temperaturas del aire de hasta -25 o C. El polipropileno isotáctico y atáctico aumenta la resistencia a la tracción y la densidad del material, pero también aumenta el punto de fusión. El suplemento APP es más económico que el PPI, pero sus características son ligeramente inferiores. El estireno estirenobutadieno se usa para revestimientos en techos complejos ubicados en condiciones climáticas adversas. Dichos materiales tienen una alta ductilidad, a menudo se les llama betún de caucho.

Asperja

Se usa un vendaje especial para fortalecer la capa superior. Ayudan a resistir la radiación solar, la precipitación atmosférica, aumentan la dureza del recubrimiento y su vida útil.

El aderezo puede ser de diferentes fracciones:

  • polvoriento: se usa para la capa inferior de la torta para techos, no permite que la hoja en rollo se pegue;
  • de grano fino
  • fracción media;
  • de grano grueso;
  • escamoso.

Se puede utilizar papel de aluminio o de plástico en lugar de un apósito mineral.

Esparcir sobre material para techos
Esparcir sobre material para techos

Para que la capa superior sea más duradera y resistente al ambiente externo, se rocía con virutas minerales.

Para crear un techo soldado, el material se coloca en 2-5 capas, el ancho del rollo suele ser de 400 a 1050 cm y la longitud es de 7 a 20 metros

Herramienta para techos de revestimiento duro

La instalación del techo para soldar, aunque no es particularmente difícil, requerirá un cierto conjunto de herramientas para completarla:

  • quemador de inyección de gas-aire, que se conecta a un cilindro de gas a través de un reductor;

    Quemador de inyección gas-aire
    Quemador de inyección gas-aire

    El quemador de inyección gas-aire está conectado al cilindro a través de un reductor

  • manguera con un diámetro de 9 mm y una longitud de 10-15 m para conectar el quemador al cilindro;
  • cuchillo;
  • palo para extender el material;
  • rodillo para enrollar el material laminado;

    Rodillo para enrollar material en rollo
    Rodillo para enrollar material en rollo

    Después de calentar la capa inferior, el material se presiona contra el techo y se enrolla con un rodillo.

  • espátula para alisar perlas;
  • un hacha para quitar el revestimiento viejo de los rodillos;
  • escoba, escoba o aspiradora industrial para limpiar la superficie antes de colocar el material;
  • cepillo para aplicar imprimación;
  • monos: zapatos con suelas gruesas, guantes, monos.

Video: herramientas necesarias para crear un techo de soldadura

El dispositivo del techo superpuesto

La torta de techo de la estructura superpuesta es un revestimiento que protege de manera confiable el techo de los efectos negativos de factores externos durante todo el período de uso. Los materiales en rollo se utilizan para techos con una pendiente de 1 a 12 grados.

La composición de la torta para techos para materiales en rollo no es diferente de la que se hace para los recubrimientos blandos en piezas:

  • barrera de vapor: esta capa consiste en una película o material soldado y se une con una superposición de tiras y sellado de costuras;
  • aislamiento térmico: generalmente se usan calentadores de placa, que se pegan con betún caliente;

    Aislamiento de un techo plano
    Aislamiento de un techo plano

    El aislamiento se puede pegar con masilla bituminosa o sujetar con clavos en forma de disco

  • Solera de cemento y arena: se realiza sobre una capa de aislamiento térmico, su espesor suele ser de 5 mm. Si el área de cobertura es grande, entonces la regla se realiza con cuadrados de 6x6 m, separados por juntas de expansión;
  • impermeabilización: colocada en varias capas con una superposición de 150 mm con sellado de alta calidad de las juntas.

    Diagrama del dispositivo del techo superpuesto
    Diagrama del dispositivo del techo superpuesto

    La base del techo soldado puede ser una chapa perfilada, una losa de hormigón o un suelo de madera.

Al crear una torta para techos, no se puede excluir una sola capa. Por ejemplo, si no hay barrera de vapor, entonces el material de aislamiento térmico comenzará a mojarse, lo que conducirá a un deterioro de sus cualidades. La ausencia de una regla de cemento aumentará la tensión sobre el aislamiento térmico y también perderá rápidamente su rendimiento.

Características de la instalación de un techo soldado

Si decide montar de forma independiente el techo soldado, no podrá hacer bien el trabajo solo. Para hacer todo rápidamente y de acuerdo con la tecnología, es mejor trabajar tres juntos. En casos extremos, puede arreglárselas con un asistente.

La primera persona usa un quemador de gas para calentar la capa inferior del material en rollo. Después de eso, la segunda persona extiende el material sobre la superficie del techo, y la tercera persona inmediatamente después de él lleva a cabo la nivelación del revestimiento con un rodillo de costura. Solo siguiendo esta secuencia de acciones puede crear un revestimiento de alta calidad que protegerá el techo de los efectos negativos de factores externos durante un largo período de tiempo.

Características y secuencia de montaje del material depositado:

  1. La base para la colocación del material depositado debe secarse y recubrirse previamente con una imprimación.
  2. Antes de calentar el material, debe desenrollarse y probarse. Se utiliza un cuchillo de construcción para cortar a medida.
  3. Usando un quemador de gas, caliente el borde del rollo y fíjelo en el lugar deseado, luego enrolle el rollo.

    Calentar el rollo con un quemador de gas
    Calentar el rollo con un quemador de gas

    Al colocar material para techos, es necesario calentar simultáneamente tanto el rollo como la base.

  4. Desenrollando gradualmente el rollo, caliente su lado interior y aplíquelo a la superficie del techo. La llama del quemador debe dirigirse tanto a la superficie del techo como a la parte inferior del rollo para fundir simultáneamente ambas superficies.
  5. Alise bien la superficie y enróllela con un rodillo.
  6. Verifique la calidad del trabajo y, si es necesario, corrija los errores.

    El dispositivo del techo superpuesto
    El dispositivo del techo superpuesto

    Después de colocar la superficie calentada, se enrolla con un rodillo, luego el recubrimiento se adherirá a la base de manera uniforme y sin burbujas.

Para no estropear la calidad y apariencia del techo superpuesto, no puede caminar sobre él inmediatamente después de la instalación, debe darle tiempo para que se enfríe

Para un mejor rendimiento del trabajo, debe tomar un rodillo suave y extender la tira desde el medio hacia los bordes. Las tiras se colocan superpuestas para garantizar la estanqueidad del revestimiento. En los lados, la superposición debe ser de 8-10 cm, y en los extremos de las tiras, 12-15 cm. En materiales en rollo con vendaje de grano grueso, los bordes están especialmente rellenos de menos a un ancho de 7-10 cm. una conexión de alta calidad de los extremos en la tira inferior, el apósito debe quitarse usted mismo.

Errores durante la instalación del techo soldado

Si no tiene las habilidades para realizar un trabajo similar, entonces es mejor recurrir a profesionales. Si tiene un deseo y una cierta habilidad, todo el trabajo se puede hacer con sus propias manos, solo debe seguir estrictamente las tecnologías desarrolladas.

Los errores más comunes que se cometen durante el autoensamblaje de un techo soldado:

  • elección incorrecta del material. La cubierta del techo debe seleccionarse teniendo en cuenta las condiciones de operación y las condiciones climáticas en la región donde se encuentra el edificio;
  • instalación en un techo completamente plano. Se recomienda que la pendiente sea de al menos 1 grado; esto no permitirá que el agua se acumule en el techo y no se filtrará en el revestimiento;
  • la presencia de hoyos y depresiones. La superficie no solo debe tener una pendiente mínima, también debe ser plana;
  • El contenido de humedad de la base es superior al 4%. En tales condiciones, el material no se adherirá bien;
  • fusionarse sobre una superficie no tratada con imprimación. Estos compuestos proporcionan una imprimación de alta calidad para la superficie y proporcionan una mejor adherencia al material;
  • incumplimiento de superposición. Debe estar tanto lateralmente como en los extremos, y las superposiciones transversales de las tiras adyacentes deben desplazarse al menos 0,5 m;

    Se superpone al colocar un techo de soldadura
    Se superpone al colocar un techo de soldadura

    Al colocar un techo soldado, las superposiciones transversales de las tiras adyacentes deben desplazarse entre sí en al menos medio metro

  • colocación de una capa del techo superpuesto. El techo superpuesto debe tener al menos dos capas, y para la primera se toma con material ordinario, y para la segunda se usa un revestimiento con vendaje protector;
  • calentamiento insuficiente. Debe realizarse hasta que el patrón indicador ubicado en el lado interno de la tira comience a deformarse;
  • Diseño incorrecto de uniones. Las entradas verticales en tuberías, chimeneas o paredes deben tener una altura mínima de 15 a 20 cm;

    Dispositivo de unión
    Dispositivo de unión

    En las uniones, es necesario organizar superposiciones verticales, que luego se pueden cerrar con una capa adicional de material.

  • Dispositivo incorrecto del sistema de drenaje, que no permite que el agua salga rápidamente de la superficie.

Si no comete los errores descritos, podrá crear un techo soldado de alta calidad por su cuenta, que durará al menos 10-15 años.

Video: instalación de un techo soldado

Características del funcionamiento del techo superpuesto

El funcionamiento del techo soldado proporciona inspecciones programadas y no programadas para que se pueda evaluar el estado del revestimiento.

  1. Durante la inspección de primavera se evalúa la presencia y tamaño de ampollas, la estanqueidad del recubrimiento en sus secciones horizontales y en las uniones.
  2. En verano, descubren la presencia de grietas, burbujas y cavernas. Es necesario eliminar constantemente las plantas emergentes para que sus raíces no destruyan el material de recubrimiento.
  3. Periódicamente, es necesario limpiar la superficie de hojas, suciedad y escombros, ya que el agua se estancará en estos lugares. Para hacer el trabajo, use una escoba o una pala de madera para no dañar el material de recubrimiento. El sistema de canalones se revisa periódicamente para garantizar que el agua pueda drenar correctamente.
  4. En invierno, el techo debe limpiarse de nieve y hielo. Los techos de revestimiento duro se utilizan principalmente en techos con una ligera pendiente, de los cuales la nieve no puede caer naturalmente. Durante dicho trabajo, también se utilizan palas de madera o plástico, todo se hace con cuidado para no dañar el techo soldado.
  5. Después de fuertes vientos, lluvia o granizo, es aconsejable realizar inspecciones no programadas. Esto le permitirá identificar los daños inmediatamente después de que aparezcan, para que pueda arreglar todo a tiempo. Durante la inspección, debe prestar atención al estado del apósito, ya que con el tiempo esta capa se destruye.

Video: problemas de techo blando

Vida útil del techo superpuesto

La vida útil del techo superpuesto está significativamente influenciada tanto por la calidad de los materiales utilizados como por la tecnología de su instalación, que no debe violarse.

  1. Si se usa glassine, fieltro para techos o bikrost, entonces la vida útil del techo superpuesto es de aproximadamente 10 años.
  2. El uso de linocromo, bikroelast o bipole puede aumentarlo a 10-15 años.
  3. Cuando se utilizan materiales como uniflex y ecoflex, el techo dura entre 15 y 25 años.
  4. El uso de Uniflex junto con una barrera de vapor aumenta la vida útil hasta 25-30 años.

Reparación de techo soldado

Aunque el techo de revestimiento duro tiene características de alto rendimiento, con el tiempo, surgen situaciones en las que dicho revestimiento debe repararse.

Durante las inspecciones, se pueden identificar daños que requieren reparación:

  • grietas y roturas de la capa superior;
  • la presencia de vegetación y signos de pudrición de la capa media;
  • delaminación del material.

Es recomendable realizar reparaciones cuando el área dañada no supere el 40% de todo el revestimiento, de lo contrario se deberá cambiar completamente el techo

Daño local

Los pequeños cortes y grietas se reparan con parches.

  1. La superficie se limpia de escombros, se quita el polvo y se seca.
  2. El betún se calienta.
  3. Instale, presione y planche bien el parche. El parche debe cubrir el daño de 10 a 15 cm en todos los lados.

    Daño local al techo pavimentado
    Daño local al techo pavimentado

    El daño local al techo superpuesto se elimina mediante la instalación de parches.

Hinchazón

Las burbujas se forman durante una caída de temperatura cuando el aire entra en la capa de aislamiento y se hincha. También pueden aparecer burbujas por el hecho de que el material se colocó sobre una base húmeda.

Para eliminarlos se realizan las siguientes operaciones:

  1. El lugar del bulto se corta transversalmente.
  2. Se seca la superficie, se recubre bien con masilla y se sella el material exfoliado.
  3. Se instala un parche en la parte superior.

    Reparación de ampollas
    Reparación de ampollas

    La hinchazón se corta, se seca, se engrasa con betún y se sella, y se instala un parche en la parte superior.

Agrietamiento

Los techos generalmente se agrietan debido a la acción de la luz solar, como resultado de lo cual desaparece el revestimiento protector. Para realizar las reparaciones, primero se limpia la superficie de suciedad, se seca y se aplica una capa de masilla. Cuando se endurezca, aplique una segunda capa e inmediatamente aplique un apósito grueso. También puede instalar un parche con un recubrimiento de grano grueso, debe superponerse al área dañada entre 10 y 15 cm. Si el área dañada es grande, deberá reemplazar todo el recubrimiento.

Separación de la capa impermeabilizante de la base

El desprendimiento de la red ocurre con mayor frecuencia si la base no se limpió bien de suciedad y polvo durante la instalación, y también si no se utilizó una imprimación durante la instalación. La zona exfoliada se limpia de suciedad y polvo, se seca y se vuelve a pegar con masilla bituminosa.

Delaminación en el cruce

El desprendimiento del revestimiento ocurre principalmente en aquellos lugares donde el techo soldado está adyacente a elementos verticales o una pared.

  1. La superficie vertical se limpia de suciedad, se seca y se recubre con una imprimación.
  2. Si la pared es desigual, entonces se nivela con yeso.
  3. La masilla se aplica a la superficie de la pared.
  4. El material del techo está fundido.

    Delaminación en el cruce
    Delaminación en el cruce

    La pared se limpia, nivela, imprima y cubre con masilla, luego el revestimiento se fusiona y se fija con clavos para asegurar

Se recomienda usar adicionalmente sujetadores mecánicos para fortalecer.

La instalación de un techo soldado por su cuenta está dentro del poder de cualquier artesano hogareño. Para garantizar un buen sellado en lugares difíciles, no puede lubricar la superficie con betún, sino verterlo. Esta solución será más eficaz que incluso tres capas de materiales en rollo. La confiabilidad y durabilidad del techo superpuesto dependerá del cumplimiento de la tecnología de su instalación, por lo que si no está seguro de sus habilidades, es mejor confiar el trabajo a profesionales.

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