Techo A Granel Líquido, Su Estructura Y Elementos Principales, Así Como Características De Instalación Y Funcionamiento

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 12:57

El dispositivo de un techo a granel líquido: los elementos principales, características de instalación y operación

No es ningún secreto que el techo es una de las estructuras de construcción más importantes, a la que se imponen requisitos estrictos. Los materiales para techos deben ser confiables y resistentes a la precipitación atmosférica. El techo a granel líquido se ha afianzado recientemente en el mercado y se ha establecido como un producto de alta calidad y resistente al desgaste para techos de estructuras residenciales, industriales y de servicios públicos de varios tamaños y configuraciones. La masilla para techos tiene una serie de ventajas sobre otros materiales. Proporciona un menor costo total del recubrimiento, no se presta a deformaciones y tensiones mecánicas. Dichos recubrimientos se crean no solo en techos nuevos, sino que también se utilizan durante los trabajos de restauración.

Contenido

• 1 Materiales utilizados para la producción de techo líquido a granel.

  • 1.1 Video: prueba de muestras de techo líquido "Elastométrico"
  • 1.2 Elementos básicos y el dispositivo de un techo autonivelante.

• 2 Instalación de techo a granel

  • 2.1 Preparación de la base

  • 2.2 Aplicación de material para techos

    2.2.1 Video: rociar caucho líquido en el techo

• 3 Características del funcionamiento de un techo a granel líquido.

  • 3.1 Reparación rápida de techo líquido

    3.1.1 Vídeo: Techo líquido - Reparación rápida

• 4 Seguridad de un edificio con techo a granel líquido

Materiales utilizados para la producción de cubiertas líquidas a granel

Los techos líquidos, que también se denominan caucho líquido, pueden tener una composición de uno o varios componentes:

• Las masillas para techos de un componente están hechas a base de una composición de poliuretano;
• Las masillas multicomponente están hechas de componentes bituminosos modificados como caucho sintético (compuesto de estireno-butadieno-estireno) y plástico sintético (polipropileno atáctico).

Además, se pueden usar varios antisépticos y herbicidas como coadyuvantes de procesamiento para impartir propiedades mejoradas a la masilla líquida. Los materiales minerales se utilizan como relleno. Un techo autonivelante también puede contener solventes, pero algunos fabricantes han lanzado productos al mercado sin ellos y declaran audazmente que son amigables con el medio ambiente.

La masilla de polímero-betún es una masa homogénea de color neutro. Los colores del techo a granel suelen ser estándar: gris, marrón, rojo o negro. Los fabricantes no tienen una variedad de tonos, pero generalmente no hay problemas con la selección del color deseado. Si se requiere un esquema de color poco común y no estándar, la superficie del techo líquido, después del secado, se cubre con pintura para uso en exteriores.

Los recubrimientos a base de betún-polímero tienen las siguientes propiedades:

• elasticidad;
• resistencia al calor;
• impermeabilidad;
• adherencia alta y estable en toda el área de recubrimiento;
• mantenibilidad;
• autoapriete de defectos menores (pinchazos o cortes).

Video: prueba de muestras de techo líquido "Elastométrico"

Los elementos principales y el dispositivo del techo a granel

El elemento principal de un techo a granel líquido es la masilla para techos. Se envasa en latas, cubetas o barriles sellados, según el volumen.

Dado que el dispositivo de un techo autonivelante se puede realizar de dos maneras, sin refuerzo o con refuerzo parcial, el material de refuerzo también es un elemento del sistema de techo autonivelante.

El refuerzo en toda el área del techo se realiza en edificios y estructuras particularmente críticos

El refuerzo se dispone principalmente en los lugares de estribos y uniones, en los techos de estructuras críticas sujetas a altas cargas operativas. El refuerzo se realiza con diversos materiales: fibra de vidrio, fibra de vidrio o geotextil. En algunos casos, se pueden utilizar materiales para techos en rollo para este propósito.

Algunos fabricantes insisten en utilizar una capa de imprimación adicional. Como regla general, si las instrucciones dicen sobre la necesidad de una imprimación preliminar de la base, el fabricante tiene ambos productos en el surtido que son totalmente compatibles entre sí. Por lo tanto, antes de comprar un material para techos, vale la pena estudiar las instrucciones de uso en detalle y abastecerse de los componentes necesarios. La tierra para techos (imprimación) se aplica manual o mecánicamente sobre una base preparada y limpia. Hoy en día el mercado ofrece una amplia gama de masillas autoimprimantes que no requieren pretratamiento superficial.

Refuerce la superficie de la siguiente manera:

1. La masilla para techos se aplica a la base a mano, distribuyéndola uniformemente sobre la superficie con un rodillo.
2. Distribuir uniformemente el material de refuerzo y enrollarlo hasta la base con un rodillo, evitando la formación de espacios de aire, burbujas, dobleces o desplazamientos con respecto a la zona a reforzar.

3. Si es necesario, aplique otra capa de masilla para que el armoet quede completamente cerrado.

   

   El refuerzo del embudo de toma de agua con fibra de vidrio se realiza en un área pequeña de 50 × 50 cm.

Después de cubrir el techo con la capa principal de masilla y ganar resistencia mecánica para aumentar la vida útil y proteger el techo de la radiación ultravioleta, algunos fabricantes sugieren usar una capa superior a base de aluminio.

La superficie del techo después del recubrimiento con un compuesto de acabado a base de aluminio se vuelve plateada

Por lo tanto, la lista de todos los elementos del techo a granel líquido en el orden de su secuencia desde la base hasta la capa superior es la siguiente:

1. Capa de imprimación.
2. Materiales de refuerzo.
3. El revestimiento principal es masilla para techos.
4. Capa protectora a base de aluminio.

Instalación de techo a granel

Las propiedades fisicoquímicas de un revestimiento líquido para techos permiten su colocación sobre cualquier base sólida:

• losas de hormigón armado;
• solera de cemento;
• solera de asfalto o hormigón asfáltico;
• bases de láminas de fibrocemento;
• bases de madera;
• techos viejos de masilla o rollo al realizar trabajos de reparación.

La instalación de un techo líquido se simplifica enormemente en comparación con la instalación de un techo hecho de otros materiales.

La facilidad de instalación se logra debido a:

• aplicación mecanizada;
• estilo frío;
• fluidez
• peso ligero
• simplicidad de la disposición de adyacencias
• tiempo de secado y endurecimiento corto;
• independencia de la compleja configuración del techo;
• sin necesidad de elementos estructurales adicionales.

Antes de comenzar a trabajar en la instalación de un techo de masilla, debe evaluar las condiciones climáticas: la temperatura del aire debe estar en el rango de +5 a +40 ^o C. No se recomienda realizar la instalación en clima lluvioso. Además, es necesario evitar la luz solar directa sobre el material, por lo tanto, en regiones climáticas cálidas, es preferible elegir el horario de trabajo por la mañana o por la noche.

Los trabajos de techado se dividen en dos etapas principales:

1. Preparación de la base.
2. Aplicación de material para techos.

Preparación de la base

Al instalar un techo nuevo o renovar un techo viejo, la superficie de la base debe ser plana, limpia y seca.

Antes de comenzar el trabajo de techado, la superficie de la base del techo debe limpiarse completamente de suciedad y escombros

El sustrato preparado debe estar libre de suciedad, polvo, grasas, aceites y disolventes. Si el techo ya tiene un revestimiento de masilla o rollo, entonces se deben eliminar las áreas peladas, hinchadas y dañadas. Todos los cruces deben tener una transición suave.

La limpieza de superficies se realiza manualmente o mediante varios mecanismos si el volumen de trabajo es grande. El agua acumulada se bombea mediante bombas de vacío o quemadores de aire-gas. El polvo se elimina mediante compresores, aspiradoras industriales o se lava con lavadoras de alta presión.

Los trabajos preparatorios también incluyen la instalación del sistema de drenaje del edificio, el dispositivo de entradas y salidas de equipos tecnológicos, la instalación de barrera de vapor y aislamiento térmico, si se requiere. Si se toma la decisión de construir una imprimación o una capa de refuerzo, estos trabajos también se realizan en la etapa de preparación.

Aplicación de material para techos

El procedimiento para instalar un techo a granel líquido consta de las siguientes etapas:

1. Antes de comenzar a trabajar, verifique la calidad del material del techo. La consistencia de la masilla líquida debe parecerse a una masa de caucho homogénea sin inclusiones extrañas ni deslaminación. En la superficie, se permite la formación de una fina y densa costra de masilla. Se debe quitar la corteza y mezclar bien la masa; está prohibido mezclar el material con la corteza. El material del techo debe prepararse al aire libre o en un área bien ventilada. Las masillas de betún-polímero se congelan a temperaturas negativas, por lo que la temperatura óptima para el trabajo preparatorio es de al menos +10 ^o C. La ventaja de las masillas de polímero de un componente es que no pierden sus propiedades a temperaturas de -20 a +30 ^oC. Los contenedores abiertos con masilla para techos deben almacenarse bien cerrados en un lugar protegido de la luz solar directa.

   

   El trabajo se puede iniciar solo si la masilla tiene una estructura homogénea y no contiene inclusiones extrañas

2. Con el método de aplicación manual, la masilla se vierte en pequeñas porciones sobre la superficie del techo y se distribuye en una capa uniforme con un rodillo, brocha o espátula. Las instrucciones para el material del techo deben indicar las herramientas recomendadas para su aplicación. Si la masilla se aplica con rodillo o brocha, lo hacen en dos capas. La segunda capa comienza a llenarse solo después de que la primera se haya secado. El grosor de la capa común del techo líquido debe estar en el rango de 2 a 10 mm. Se puede encontrar un valor más preciso en las instrucciones.

   

   Al nivelar la masilla con una espátula, debe controlar cuidadosamente que cada tira tenga el mismo grosor

3. Con un método mecanizado de aplicación de techos líquidos, en primer lugar, vale la pena elegir un dispositivo adecuado. Para una superficie perfectamente lisa y uniforme, es mejor utilizar una unidad de pulverización de alta presión. Es poco probable que las instalaciones de baja presión den un buen resultado: la probabilidad de manchas, golpes y desniveles de la capa es muy alta. Las masillas de dos componentes se aplican con una pistola de dos canales: se alimenta una masa de betún-látex por un canal y un catalizador líquido por el otro. La proporción de mezcla debe cumplir estrictamente con las instrucciones del fabricante. Los componentes se alimentan simultáneamente desde la pistola y se mezclan ya en la superficie. La distancia desde la pistola hasta la base del techo debe estar entre 50 y 60 cm. La masilla para techos debe aplicarse en tiras uniformes de aproximadamente 1 m de ancho a lo largo de toda la longitud. La tira adyacente debe superponerse a la anterior en al menos 20 cm. Las masillas de un componente se aplican según el mismo principio, solo se utiliza una pistola monocanal.

   

   Las masillas de dos componentes se aplican con unidades de alta presión con dos boquillas

4. Una etapa importante en la construcción de un techo líquido es un conjunto de resistencia mecánica por parte del material. Este período generalmente toma de 3 a 7 días. El recubrimiento comienza a endurecerse aproximadamente al segundo día. Durante este período, es imperativo garantizar la seguridad del recubrimiento frente a cualquier esfuerzo mecánico.

   

   Después del curado, el caucho líquido se vuelve viscoso y maleable.

Video: rociar caucho líquido en el techo

Características del funcionamiento de un techo a granel líquido

Cuando se utiliza un techo autonivelante, debe protegerse de una tensión mecánica significativa. No está destinado al movimiento constante de personas, mercancías, etc. Pero no se debe temer a los pequeños cortes y microgrietas, ya que el caucho líquido tiene la propiedad de autoapriete. El techo a granel no se daña por el impacto de diversas precipitaciones atmosféricas y cargas de ellos. Una gran ventaja de este recubrimiento es que se puede mantener completamente.

Reparación rápida de cubiertas líquidas

La necesidad de reparar un techo líquido, desafortunadamente, a veces se revela no solo después de un período significativo de operación, sino también casi inmediatamente después de la aplicación. Pueden aparecer varios defectos debido a una preparación insuficiente de la base o una violación del proceso tecnológico de trabajo.

1. Si en la superficie se ven ampollas o burbujas llenas de aire o agua, se perfora el área dañada con una aguja y se libera el contenido. Luego, el recubrimiento se enrolla cuidadosamente con un rodillo hasta la base, mientras que el orificio de la aguja se aprieta casi de inmediato.
2. Durante la operación, pueden aparecer áreas que tengan un espesor de techo insuficiente en comparación con el requerido. En este caso, la masilla se aplica en una segunda capa al área defectuosa limpia y seca para que el espesor total del recubrimiento cumpla con los requisitos necesarios.

3. Si aparece un daño significativo en el revestimiento en el techo: cortes anchos en la base del techo, roturas debido a la destrucción parcial de la base o daños mecánicos en áreas grandes, entonces la tecnología de reparación debe repetir completamente el proceso de instalación de un techo nuevo, solo se trabaja no en toda el área, sino localmente … En este caso, la base debe repararse, limpiarse e imprimarse por completo. Si el recubrimiento se aplicó previamente por pulverización, entonces la reparación será más fácil de realizar manualmente, lo que facilitará enormemente la tarea, reducirá el costo de trabajo y llevará menos tiempo.

   

   La restauración de techos líquidos dañados es más fácil y económica de hacer manualmente

Además, vale la pena señalar el uso generalizado de techos líquidos durante los trabajos de restauración, cuando una parte significativa del techo permanece hecha de un material diferente y las áreas dañadas están cubiertas con caucho líquido.

Video: techo líquido - reparación rápida

youtube.com/watch?v=nqwYgYN_0NE

Seguridad del edificio con techo autonivelante líquido

La seguridad y durabilidad de cualquier edificio residencial e industrial depende directamente de la calidad de la estructura del techo. Enumeramos las propiedades de un techo líquido que garantizan la seguridad de las estructuras:

• el material es levemente inflamable, por lo que no representa una amenaza desde el punto de vista de la propagación del fuego;
• el recubrimiento se aplica en frío, por lo tanto, se excluye por completo la ignición accidental, que es potencialmente posible cuando se utilizan materiales en rollo soldados;
• en la composición de la masilla no hay compuestos volátiles que puedan dañar a las personas o al medio ambiente;
• el techo líquido tiene, aunque pequeña, una permeabilidad al vapor suficiente para funcionar sin aireadores adicionales.

El uso de un techo líquido proporcionará al propietario y a los inquilinos una operación cómoda y sin complicaciones durante muchos años. El material confiable para techos crea un microclima normal en las instalaciones y excluye la penetración de humedad en ellos desde el costado de los pisos. Los techos líquidos son fáciles de instalar, por lo que el trabajo no requiere una capacitación especial e incluso un no profesional puede manejarlos. Como resultado, su costo total suele ser menor que con otras tecnologías. El tamaño compacto del contenedor le permite entregar fácilmente la masilla a los objetos y levantarlos hasta el techo sin utilizar ningún mecanismo o incluso ayuda externa. El techo líquido es una protección confiable para edificios residenciales e industriales de varios pisos, casas privadas, logias, balcones, garajes, terrazas y varios edificios auxiliares.