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Instalación Del Techo Superpuesto, Incluido Cómo Calcular Correctamente El Consumo De Material
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Video: Instalación Del Techo Superpuesto, Incluido Cómo Calcular Correctamente El Consumo De Material

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Video: COMO CALCULAR LOS MATERIALES PARA INSTALACIONES EN DRYWALL 2024, Abril
Anonim

Cómo calcular la necesidad de materiales e instalar un techo soldado

techos soldados
techos soldados

Techar una casa es una de las etapas de construcción que protege el interior de las vicisitudes del clima. Su correcto diseño determina la durabilidad del edificio y las cómodas condiciones de vida en él. Antes de construir un techo, debe calcular y comprar correctamente todos los materiales necesarios. Y conocer los errores básicos que suelen cometer los constructores sin experiencia ayudará a evitar fugas durante toda la vida útil declarada de los materiales para techos.

Contenido

  • 1 Cómo funciona el techo soldado

    • 1.1 Galería de fotos: cubiertas planas y de poca pendiente depositadas
    • 1.2 ¿En qué consiste el techo soldado?
  • 2 Cálculo de la necesidad de materiales para techos.

    2.1 Cálculo de la necesidad de gas envasado

  • 3 Etapas y tecnología de instalación del techo soldado.

    • 3.1 Herramientas para instalar el techo soldado
    • 3.2 Recubrimiento de cubiertas con poliestireno expandido

      3.2.1 Vídeo: aislamiento de tejados planos - instalación de placas de poliestireno expandido

    • 3.3 Colocación del techo superpuesto sobre una base de madera
    • 3.4 Construcción de cubiertas soldables multicapa
    • 3.5 Vídeo: bricolaje a la superficie
  • 4 Aislamiento térmico del techo superpuesto

    • 4.1 Materiales para aislar cubiertas planas
    • 4.2 Composición de la torta de cubierta del techo aislado
    • 4.3 Disposición de los estribos en el techo superpuesto
    • 4.4 Video: techo blando con aislamiento
  • 5 Errores durante la instalación del techo soldado.

¿Cómo es una estructura de techo soldada?

La unión por fusión sigue siendo uno de los recubrimientos más populares para techos de poca inclinación. La razón de esto es el costo relativamente bajo y la simplicidad de dicho techo. La calidad de los modernos productos en rollo de betún-polímero permite contar razonablemente con la durabilidad y estanqueidad del techo durante toda su vida útil.

Los techos Fusion se instalan con mayor frecuencia en techos planos de edificios industriales y residenciales. En la construcción de viviendas privadas, también se utilizan en estructuras inclinadas con un ángulo de inclinación de hasta 15 grados. Todos los materiales utilizados en la composición de los techos soldados están hechos de componentes de alta resistencia y tienen una mayor resistencia a diversos fenómenos naturales. La capa superior tiene una estructura de múltiples capas y puede resistir fácilmente los efectos de vientos fuertes, lluvias intensas y granizo:

  • la base del material del techo está hecha de fibra de vidrio reforzada, fibra de vidrio o poliéster de alta resistencia;
  • las capas de trabajo consisten en betún, al que se añaden ligantes poliméricos para aumentar la elasticidad y durabilidad del revestimiento;
  • la superficie exterior de los productos utilizados como acabado para la construcción de un techo de múltiples capas está cubierta con un revestimiento de grano grueso, que brinda protección adicional contra los rayos ultravioleta y los daños mecánicos.
La estructura del material de techo depositado
La estructura del material de techo depositado

Los materiales depositados modernos tienen una estructura multicapa que consta de una base fuerte, un ligante de betún-polímero y recubrimientos protectores en ambos lados

Las desventajas significativas de los techos soldados incluyen la dificultad de detectar fugas. El agua puede penetrar debajo de la cubierta muy lejos de donde se filtra en la habitación.

Los techos blandos requieren un monitoreo constante y la eliminación oportuna de los daños menores detectados. Al mismo tiempo, se presta especial atención a los cruces y desagües. La frecuencia de la auditoría es al menos dos veces por temporada, así como después de cada anomalía meteorológica potencialmente peligrosa.

Galería de fotos: cubiertas planas y de poca pendiente soldables

Fusión de cubiertas con imitación de tejas
Fusión de cubiertas con imitación de tejas
El material depositado se puede colocar en cubiertas con una pendiente bastante grande.
Cubierta plana de materiales soldables
Cubierta plana de materiales soldables

Un techo plano depositado hecho de materiales modernos, sujeto a la tecnología de colocación, ha servido durante varias décadas

Material de techo
Material de techo
Los materiales modernos para techos en rollo están hechos sobre la base de tela de vidrio reforzada o materiales poliméricos.
Daño al techo superpuesto
Daño al techo superpuesto
La violación de la tecnología de instalación puede conducir a la formación de una fuga en la unión de las hojas.

¿En qué consiste el techo soldado?

Independientemente del material de la base del techo, durante su instalación, se forma una alfombra de techo, que consta de las siguientes capas (de abajo hacia arriba):

  1. Barrera de vapor: la mayoría de las veces está hecha de una película de polietileno con un grosor de aproximadamente 200 micrones. Los lienzos se colocan con una superposición de aproximadamente 12-15 cm, las juntas se pegan con cinta de construcción. En las uniones, la película se lleva al plano de acoplamiento a una altura de 10-12 cm. Actualmente, se utilizan cada vez más membranas especiales con permeabilidad unilateral.
  2. Regla de formación: creada para garantizar la inclinación del techo hacia las salidas del techo. La regla generalmente se hace solo en losas de concreto para techos y para esto se usa concreto de arcilla expandida. Tiene propiedades de ahorro de calor y bajo peso. El llenado se realiza en los faros. El tiempo de secado debe ser de al menos un día, idealmente siete días. El tiempo total de curado del hormigón es de 28 días.
  3. Aislamiento térmico: colocado a partir de losas de lana mineral o basáltica en dos capas. Las juntas de la capa inferior deben estar completamente cubiertas por las placas superiores para evitar canales pasantes para la penetración de aire frío. El propósito de la capa termoaislante es excluir el efecto de las caídas de temperatura ambiente en el microclima del interior del edificio.
  4. Impermeabilización: protege la capa aislante de la penetración de humedad desde el costado del techo.
  5. El revestimiento superior del techo es un material depositado en rollo que se puede colocar en varias capas. Para la capa inferior, se utilizan láminas ordinarias, el rollo superior debe tener un respaldo protector de grano grueso en el exterior. Las uniones de los lienzos de diferentes capas deben desplazarse para que no se superpongan.

    Pastel de techo Fusion
    Pastel de techo Fusion

    Para formar una pendiente y protección adicional del material de aislamiento en techos planos, una regla está hecha de hormigón de arcilla expandida

La peculiaridad de utilizar los materiales depositados es que se pueden utilizar sobre el revestimiento antiguo durante la reparación. Esto ahorra mano de obra y recursos materiales en el desmantelamiento y eliminación de material viejo.

Para mejorar la adherencia del material en rollo, se debe preparar la superficie a cubrir. La preparación especial consiste en aplicar una imprimación / imprimación sobre un sustrato previamente limpiado y secado.

Cálculo de la necesidad de materiales para techos

La base para calcular la necesidad de materiales son los datos sobre el área total del techo o cada pendiente por separado. En este caso, debe calcular todos los elementos del pastel de techo por turno. La mejor forma es la elaboración de mapas tecnológicos. Consiste en el hecho de que en un barrido de la superficie cubierta en una escala, se aplican diseños en capas de todos los materiales utilizados.

Considere cálculos específicos usando el ejemplo de un techo plano rectangular que mide 10x8 m con parapetos alrededor del perímetro.

  1. Cálculo de la necesidad de barrera de vapor. Se utiliza una película de polietileno en un rollo de 20 m de largo y 2,05 m de ancho con un espesor de 1,2 mm. Para determinar el tamaño del barrido del espacio del techo, agregamos el tamaño del influjo al parapeto a las dimensiones del techo: 15 cm a cada lado. Por lo tanto, el mapa del techo tendrá una longitud de 10 + 2 ∙ 0.15 = 10.3 my un ancho de 8 + 2 ∙ 0.15 = 8.3 m. Si la película se coloca a lo largo del lado corto (8.3 m), entonces de un rollo resultarán dos lienzos completos y quedarán 20 - 2 ∙ 8.3 = 3.4 m. Cubrirán una superficie con un ancho de 2 ∙ (2.05 - 0.1) = 3.9 m (0.1 es el tamaño de la superposición de los lienzos).. Dos rollos cubrirán 2 ∙ 3,9 = 7,8 m, dejando dos piezas de 2,05 x 3,4 m, que no serán suficientes para la superficie restante. Por lo tanto, se requiere un tercer rollo, que cubrirá completamente el resto con un ancho de 10.3 - 7.8 = 2.5 m,para lo cual hay que cortar dos tiras y colocarlas con una gran superposición.
  2. Determinación de la necesidad de cinta adhesiva para el procesamiento de juntas. Como resultado de la disposición de los lienzos, se forman cinco colas longitudinales, para cuya conexión se necesitarán 8,3 x 5 = 41,5 m de cinta adhesiva. Además, la fijación del film a los parapetos requerirá otros 2 x (8,3 + 10,3) = 37,2 m. El consumo total de cinta adhesiva para la colocación de la barrera de vapor será: 41,5 + 37,2 = 78,7 m.
  3. Cálculo del volumen de hormigón para la regla. Por lo general, su espesor h es de 12-15 cm. Teniendo en cuenta el valor de 15 cm, obtenemos: V = L ∙ B ∙ h = 10 ∙ 8 ∙ 0,15 = 12 m 3.

    Cálculo del volumen de la regla
    Cálculo del volumen de la regla

    El volumen de hormigón requerido para una regla se determina multiplicando su longitud, altura y ancho.

  4. Cálculo de la cantidad de cinta amortiguadora. Antes de verter a lo largo del perímetro del parapeto, es necesario pegar una cinta amortiguadora diseñada para compensar la expansión térmica de la regla en la temporada de calor. Su tamaño requerido será 2 ∙ (10 + 8) = 32 m.
  5. Determinación de la necesidad de aislamiento. Usamos lana de basalto para aislamiento térmico. Está disponible en los siguientes tamaños:

    • longitud - 800, 1000 y 1200 mm;
    • ancho - 600 mm;
    • espesor 50 y 100 mm.

    Obviamente, se debe elegir un material con una longitud de 800 o 1000 mm, de modo que se coloquen un número entero de placas en un lado. Se colocan placas de 1000 mm de largo (es decir, 1 m) a lo largo del lado largo, luego se necesitarán 10 piezas por fila. El número de tales filas será 8 / 0.6 = 13.3 ≈ 14 piezas. Por lo tanto, para una cubierta completa, se requieren 10 x 14 = 140 losas de 1000 x 600 mm. Al instalar una capa de aislamiento de 100 mm, puede tomar 140 losas del espesor correspondiente o 280 losas con un espesor de 50 mm, que deben colocarse en filas con juntas superpuestas.

    Aislamiento de un techo plano
    Aislamiento de un techo plano

    El aislamiento del techo se puede realizar con una capa de losas de 10 cm de espesor o con dos capas de material más delgado con juntas superpuestas

  6. El cálculo de la necesidad de impermeabilización sobre el aislamiento se realiza de la misma forma que para la capa de barrera de vapor. Muy a menudo, la cantidad requerida de vapor e impermeabilización es la misma.
  7. Cálculo de la necesidad de una capa de acabado. Debe tenerse en cuenta que el tamaño de la superposición longitudinal entre los lienzos debe ser de 6 cm; esto es inherente al diseño del material. Las juntas transversales se realizan con un solapamiento de 10 cm, de lo contrario, los cálculos se realizan de la misma manera.

Cálculo de la necesidad de gas envasado

Hagamos una reserva de inmediato de que el uso de sopletes que funcionan con combustibles de hidrocarburos no permite realizar una instalación de alta calidad del revestimiento de acabado, ya que no es posible obtener un calentamiento y fusión suficiente de la capa de betún en toda la superficie. superficie pegada. Por tanto, se utilizan quemadores de gas natural para realizar este trabajo. El consumo de combustible está determinado por la potencia del quemador. La tasa de consumo puede fluctuar entre 0.8-1.2 l / m 2, por lo tanto, con un área de techo de 80 m 2, la demanda de gas será de aproximadamente 80 litros. Teniendo en cuenta que en el proceso de trabajo es más conveniente usar cilindros de 50 litros, debe tener dos contenedores de este tipo al comienzo de la instalación de la capa superior.

Quemador de gas para techos
Quemador de gas para techos

Una antorcha de dos boquillas calienta rápidamente el material durante la fusión y consume aproximadamente 1 litro de gas por metro cuadrado de superficie.

Etapas y tecnología de instalación del techo soldado

El uso del fuego durante la instalación del techo impone estrictos requisitos de seguridad

Medidas de seguridad al trabajar con materiales depositados
Medidas de seguridad al trabajar con materiales depositados

El uso de materiales depositados está permitido solo sobre bases confiables no combustibles.

Muchos materiales utilizados en este trabajo son combustibles y algunos son fusibles. Por lo tanto, antes de realizar el trabajo, se crea una capa ignífuga en forma de una regla de cemento y arena o se utilizan sustratos no combustibles.

Herramientas para montar el techo soldado

El conjunto de herramientas para la instalación de un techo soldado incluye los siguientes elementos:

  1. Quemador de gas con bombona y reductor de presión.

    Colocación de material para techos con un quemador de gas
    Colocación de material para techos con un quemador de gas

    Para colocar el material del techo por fusión, es necesario calentar la superficie inferior de la hoja con un quemador de gas y presionarla firmemente contra la base.

  2. Rodillo para enrollar los bordes del material de soldadura.
  3. Espátula. Se utiliza para controlar la calidad de las juntas. Si no aparece ningún pandeo en la unión de los lienzos, debe verificar la calidad de la unión con una espátula y, si es necesario, recalentar este lugar. Un indicador de una costura de alta calidad es la formación de un cordón de unos 2 cm de ancho.

    Espátula
    Espátula

    La calidad de las juntas de las cuchillas se comprueba con una espátula.

  4. Cuchillo de construcción para cortar lienzos.
  5. Cepillos para limpiar superficies de escombros y polvo y aplicar imprimación.
  6. Aspirador industrial para limpieza fina antes de cebar. Al instalar el techo de una casa privada, una unidad doméstica es suficiente.

    Una aspiradora
    Una aspiradora

    Antes de aplicar la imprimación, la superficie del techo debe limpiarse a fondo con una aspiradora.

Cubiertas superpuestas con poliestireno expandido

El poliestireno expandido es uno de los materiales de aislamiento más eficaces y duraderos. Por lo tanto, la elección a favor de su uso se puede explicar con bastante facilidad. Pero el principal obstáculo para esto puede ser su inestabilidad a altas temperaturas: se derrite fácilmente. La única forma de utilizar poliestireno expandido es proporcionándole una protección fiable contra los efectos de las llamas. Esta protección se puede implementar de varias formas:

  1. Instalar una solera de cemento-arena de hasta 10 cm de espesor, en este caso se deben realizar todas las pendientes necesarias hacia el caudal de agua de la cubierta.
  2. Cubra el aislamiento con placas de amianto. Para ello, también se puede utilizar pizarra plana.
  3. Haga un lecho de arcilla expandida de hasta 7-10 cm de espesor, sobre el cual colocar una regla de cemento y arena. Además de la protección contra las llamas (la arcilla expandida son gránulos de arcilla sinterizada), dicha capa también es un aislamiento térmico confiable. Esto reducirá el grosor de la capa aislante principal.

Un pastel para techos de este diseño protegerá de manera confiable la casa de todas las vicisitudes del clima.

Solera de poliestireno expandido
Solera de poliestireno expandido

Para proteger el poliestireno expandido de los efectos del fuego abierto durante la fusión, se vierte arcilla expandida sobre él y se coloca una regla.

Video: aislamiento de techo plano - instalación de placas de poliestireno expandido

Colocación del techo soldado sobre una base de madera

La madera y sus productos secundarios (madera contrachapada, aglomerado, OSB y otros), con todas sus ventajas, tienen un inconveniente importante: son inflamables. Sin embargo, son bastante adecuados para la construcción de un techo soldado. Para hacer esto, debe atender la implementación de medidas preventivas:

  1. Tratamiento de protección contra incendios con retardantes de fuego especiales.
  2. Un dispositivo de revestimiento protector en forma de sustrato no combustible sobre un suelo de madera. Pueden ser materiales planos que contengan asbesto o un respaldo de tela de vidrio suave y grueso.

Los techos de madera de revestimiento duro generalmente se instalan en estructuras auxiliares, y una capa protectora en forma de regla sobre ellos generalmente es imposible debido a su gran peso.

Fusión de un techo sobre una base de madera
Fusión de un techo sobre una base de madera

El material para techos se puede fusionar sobre madera después de haber sido tratado con retardadores de fuego.

Construcción de cubiertas soldables multicapa

Los techos soldados se realizan con materiales en rollo, que se basan en:

  1. La fibra de vidrio es un material tejido hecho de hilos de vidrio. Posee alta resistencia, biológicamente estable. Las desventajas incluyen resistencia insuficiente en lugares donde se desplaza la capa superior. Cuando la base está torcida, puede formar grietas.
  2. Tela de vidrio: también de vidrio, pero sin tejer. La banda de la cubierta es bastante flexible y elástica, pero no muestra suficiente resistencia a la tracción.
  3. El poliéster es una red de fibras de poliéster. Una base muy fuerte, flexible y biológicamente estable para materiales en rollo para techos.

Para dar a estos materiales propiedades impermeabilizantes, se recubren por ambas caras con composiciones de polímero-betún. Hay dos tipos de recubrimientos depositados:

  1. Para la capa exterior. La superficie inferior de dicho material está cubierta con una película protectora fusible y la superficie superior está rociada con virutas de mármol o granito. Protege la superficie de la radiación UV y daños mecánicos. Es imposible colocar el material destinado al dispositivo para las capas internas como capa superior, ya que no tiene las características de resistencia y protección necesarias.

    Capa exterior de un techo de dos capas
    Capa exterior de un techo de dos capas

    Para el dispositivo de la capa superior del techo superpuesto, es imperativo utilizar material con revestimiento mineral.

  2. Para capas interiores. La diferencia es que la película exterior es fusible. Al instalar la cubierta superior, se derrite junto con la superficie inferior de la cubierta superior. Es importante evitar la superposición de juntas de las capas superior e inferior.

    Material para las capas internas del techo superpuesto
    Material para las capas internas del techo superpuesto

    En la superficie frontal del material para las capas internas (sustrato) hay una película de bajo punto de fusión

Las reglas de adyacencia para las capas superior e inferior son las mismas.

Video: techo de soldadura de bricolaje

Aislamiento del techo soldado

El techo aislado de la casa ahorra hasta un 25% del calor en el propio edificio; esto es un ahorro considerable en calefacción, por lo que los costos incurridos se amortizan rápidamente.

En cuanto al aislamiento de un techo plano o de poca pendiente, es posible que no surja la necesidad de esto. Con tales techos, el ático generalmente sirve como una habitación puramente técnica, por lo tanto, el aislamiento de alta calidad del techo puede ser suficiente para garantizar condiciones térmicas normales en la casa. Pero en cualquier caso, se debe realizar un aislamiento.

El aislamiento del techo se puede realizar de dos formas:

  1. Instalación de material de aislamiento térmico durante la construcción durante la instalación del techo. Este método es más conveniente y tecnológicamente avanzado. En este caso, puede equipar mejor el sistema de drenaje y la ventilación del edificio.
  2. Aislamiento del techo desde el interior. Este trabajo también se puede realizar en la casa antigua.

Materiales para aislar cubiertas planas

Se pueden utilizar varios materiales para aislar un techo plano:

  1. Lana mineral a base de basalto (Technoruf grado 45 o 60 producido por Technonikol). Son únicos en el sentido de que se pueden aplicar sin una regla protectora.

    Aislamiento de losa de lana de basalto
    Aislamiento de losa de lana de basalto

    El material de basalto ignífugo le permite aislar de manera confiable el techo, y el dispositivo de una regla protectora en ellos es opcional

  2. Espuma de poliuretano. Excelente material para aislamiento de techos, no tiene costuras ni juntas, no es inflamable. Se aplica por aspersión.

    Aislamiento térmico de una cubierta plana con espuma de poliuretano
    Aislamiento térmico de una cubierta plana con espuma de poliuretano

    La espuma de poliuretano se aplica por pulverización, por lo que le permite disponer un aislamiento térmico perfecto sin juntas.

  3. Hormigón celular. Este es un aislamiento relativamente nuevo, que no es inferior en resistencia a las contrapartes clásicas, y en su estructura es un material espumoso.

    Aislamiento de techo con hormigón celular
    Aislamiento de techo con hormigón celular

    El hormigón celular es uno de los materiales más modernos que se puede utilizar para aislar techos de cualquier configuración.

Composición de la torta para techos de techo aislado

Necesita crear una base confiable para el aislamiento del techo. La mayoría de las veces, se utilizan losas de hormigón o láminas perfiladas. La operación para formar una torta de techo se realiza en el siguiente orden:

  1. Instalación de una película de barrera de vapor. Anteriormente, se usaba una envoltura de plástico grueso para esto. Pero las membranas con permeabilidad unidireccional son más confiables. Eliminan la humedad del grosor del aislamiento y no la dejan pasar en la dirección opuesta. Si tal capa está ausente, la humedad se absorberá gradualmente en el material poroso, que de este se desvía en grumos y deja de cumplir sus funciones.

    Barrera de vapor para techo plano
    Barrera de vapor para techo plano

    Las membranas con permeabilidad unilateral se utilizan actualmente como película de barrera de vapor.

  2. Colocación de paneles aislantes. Este elemento se forma mejor a partir de varias capas con juntas superpuestas. Las placas se fijan a la base con tacos telescópicos o con betún. El uso de la primera opción es más apropiado en una base de metal, también se puede usar en concreto, pero es más costoso y requiere más tiempo. El pegado de betún es una operación más complicada y costosa. Si se utiliza una instalación de dos capas, el betún se puede aplicar antes de instalar la segunda capa.

    Colocación de aislamiento en tacos de disco
    Colocación de aislamiento en tacos de disco

    Para sujetar el aislamiento a superficies de metal u hormigón, es más conveniente usar clavos en forma de plato

  3. Colocación de impermeabilización a partir de lámina de PVC o geotextil. El revestimiento a prueba de humedad se coloca directamente sobre el aislamiento.
  4. Instalación del revestimiento de techo de acabado.

Disposición de estribos en el techo soldado

El dispositivo de estribos es, quizás, la operación más importante en la construcción de un techo soldado. Incluso un pequeño error aquí puede tener tristes consecuencias, especialmente porque es una tarea muy difícil detectar una fuga en tales techos.

  1. Adyacente a una superficie perpendicular. Se realiza cuando los lienzos principales se instalan en la intersección con el parapeto. La preparación de la superficie se realiza simultáneamente con el sitio principal y, después de limpiar y reparar el daño, se termina con una imprimación a una altura de 15-20 cm. El techo en el área del pilar se realiza con una hoja sólida con un acercamiento a todo plano vertical preparado. A lo largo del perímetro del parapeto, los bordes de los lienzos se fijan con una cinta metálica con tacos.

    Conexión directa de parapeto plano
    Conexión directa de parapeto plano

    El pilar está hecho con láminas sólidas, que se unen en la parte superior con una cinta metálica.

  2. La conexión se puede organizar de una manera más confiable, utilizando una tira de metal de sellado. Se coloca entre dos capas de la cubierta principal en el parapeto (muro de tubos rectangulares). Tal articulación forma una conexión confiable y firme.

    Dispositivo de unión en un techo de dos capas
    Dispositivo de unión en un techo de dos capas

    Para un dispositivo de pilar más confiable, se instala una tira de metal de sellado entre las dos capas de revestimiento

  3. La conexión a la tubería redonda se realiza mediante tapones especiales fabricados en fábrica. El diámetro superior de la tapa es igual al diámetro de la tubería y se fija con una abrazadera. La base está hecha en forma de plano y se funde con el revestimiento principal durante el proceso de instalación. Los tapones se producen de acuerdo con las dimensiones de los principales tubos estándar utilizados en la construcción.

    Techo contiguo a formas redondas
    Techo contiguo a formas redondas

    Para el dispositivo de un pilar confiable para redondear salidas de ventilación y chimeneas, se usa una tapa del tamaño apropiado

  4. La conexión al vertedero se realiza mediante inserciones especiales en la tarta de techo. En este punto, se hace un embudo, en el que se inserta un colector de agua con una malla de obstrucción. La fijación y el sellado se realizan mediante selladores bituminosos.

Video: techo blando con aislamiento

Errores durante la instalación del techo soldado

En el proceso de instalación de techos, los artistas a menudo cometen errores que pueden ser decisivos para la calidad del techo. Entre ellos, son típicos los siguientes:

  1. La presencia de rastros de zapatos de trabajo en la superficie del revestimiento. Esto ocurre cuando el techador desenrolla el rollo frente a él. Moviéndose sobre material caliente, rompe el revestimiento compuesto. Por lo tanto, el betún caliente se adhiere a los zapatos. Además, con este método de instalación, es imposible controlar el ablandamiento del betún. En particular, se aplica una imagen en forma de copos de nieve a las películas producidas por TechnoNIKOL. Cuando, cuando se calientan, comienzan a deformarse, la superficie se vuelve adecuada para pegar.
  2. Al instalar un techo de dos capas, los lienzos se pegan solo en paralelo, pero no transversalmente. Como resultado de la intersección de las juntas de las capas superior e inferior, se forman fugas. Al colocar en paralelo, asegúrese de que las juntas no se superpongan. Esta es también una fuga lista para usar.
  3. Extensión superficial incorrecta. Para asegurar pendientes hacia los embudos de drenaje, es necesario utilizar balizas instaladas antes de aplicar la regla. En ausencia de una pendiente hacia el desagüe en el techo, se forman "depósitos", lo que lleva a un rápido deterioro del techo.

    Sin pendiente del techo
    Sin pendiente del techo

    Si la pendiente del techo se realiza incorrectamente, se formarán acumulaciones de agua en la superficie, que gradualmente destruirán el revestimiento.

  4. El uso de una herramienta inadecuada para el control de calidad de las juntas. Para hacer esto, solo use una espátula. Si se usa una hoja de cuchillo, los cortes son inevitables, que luego se convierten en fugas.
  5. Ejecución incorrecta de juntas transversales entre lienzos. Es necesario soldar la capa inferior sobre la superior, provista de un apósito. Para realizar esta operación con alta calidad, debe calentar el lienzo desde arriba y enrollar cuidadosamente este lugar con un rodillo hasta que el apósito se sumerja en el betún. Solo entonces se puede calentar y pegar la capa superior. La superposición debe ser de al menos 10 cm.

Teniendo en cuenta lo anterior, se puede resumir que la fusión del techo debe ser realizada por personal experimentado con las calificaciones y experiencia laboral adecuadas.

La ejecución de trabajos en la instalación de un techo soldado requiere ciertos conocimientos y habilidades. Y aunque la tecnología de instalación es extremadamente simple, hay una serie de características que deben tenerse en cuenta durante la instalación. Por lo tanto, si se toma la decisión de realizar el trabajo por su cuenta, debe participar en la superposición de al menos un techo y ganar algo de experiencia. Además, es deseable la presencia de al menos un especialista experimentado durante la instalación del techo. ¡Te deseo éxito!

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